叶定拥：给机器装上“智慧大脑”

本文转自：台州日报

实现从“0”到“1”的突破

叶定拥：给机器装上“智慧大脑”

叶定拥（左）给工人讲解机器操作。

人物名片：叶定拥，男，1983年出生，信息技术高级工程师，现为浙江爱力浦科技股份有限公司电气工程及其自动化工程师，主要从事以计量泵为投加主体的流体投加自动控制工作。通过项目自动化升级改造、电子产品改善等技术革新工作，取得多项专利和软件著作权，曾先后获得浙江工匠、台州市技术能手、四星“台州技工”、“台州市北部湾区精英计划”重点培养对象等荣誉。

台传媒记者沈海珠文/摄

4月25日，走进浙江爱力浦科技股份有限公司（以下简称“爱力浦公司”），只见改造升级的厂房应用5G技术，大部分工作依靠机器人完成，每台计量泵生产设备联网输送生产信息，自动出厂检测质量，科技感满满。

“这是我们自主研发的计量泵智能测试台，检测人员只需按键开始测试程序，测试结束后，测量数据会自动处理生成测试报告，快速精准、检测效率高。”该公司仪控部负责人叶定拥指着旁边的计量泵性能测试装置说。

水汽取样装置系统集成、化学加药装置系统集成……这些，都是叶定拥经过反复摸索钻研，在公司各部门的配合下，实现了从“0”到“1”的突破，推动了计量泵行业智能化技术进步。

埋头苦干的坚持

2006年7月，叶定拥毕业于湖州师范学院电子信息工程专业，机缘巧合之下，入职爱力浦公司。

“我刚来爱力浦时，公司电控领域一片空白，生产及检测装置的电控箱都是外购的。当时，我们只能做一些‘配角’的工作，平时还会兼职工厂拉电线、接灯泡等工作。”叶定拥说。

爱力浦公司董事长常说“电为机服务”，让叶定拥印象深刻。为提升自身能力，叶定拥会利用空余时间学习计量泵相关知识，主动负责给客户调试设备，每次客户反馈的要求或需求，他都会详细记录下来，反复琢磨。这为他之后的研发工作打下了扎实的基础。

随着新一代信息技术蓬勃发展，爱力浦公司抢抓机遇，组建电工车间，借助“5G+”东风，对产品进行智能化升级改造及研发。在此背景下，叶定拥组建自己的团队，从事开发电气自动化控制系统设计和电子产品开发及项目管理，开启了攻克技术难题之路。

电控是机器的“智慧大脑”，叶定拥的产品研发灵感大都来源于市场反馈。“我们起草电磁隔膜泵浙江制造标准时，产品膜片的寿命保证期为两年。一旦保证期到期，就需要认证人员过来重新认证，一来一回，不仅繁琐，费用还相当贵。”

为了测试记录膜片使用寿命，叶定拥研发了带有脉冲反馈功能的电磁隔膜计量泵，通过采集反馈数据记录累计工作次数数据，并通过组态的手机APP软件，联网云存储数据，使认证人员不需要过来的情况下完成认证工作。

18年来，叶定拥参与开发的多个产品被鉴定为国际领先技术水平，其中1项获评国内首台(套)，1项获评中国核能行业协会科学技术进步奖，多个产品获评省市科学技术进步奖。此外，他曾作为受邀会议代表参加2018年度全国泵标委会容积泵分会《计量泵》国家标准修订工作，参与起草计量泵相关的行业标准1个、浙江制造标准3个、企业标准5个。

勇于突破的创新

从电工技师，到电气工程及其自动化工程师、信息技术高级工程师，叶定拥一步一个脚印。他认为，做好这份工作，不仅需要埋头苦干的坚持，更要有勇于突破的创新精神。

2019年，有个大客户来爱力浦公司参观，发现在进行计量泵测试时，员工采用秒表手工操作，因此对产品的精准度存疑，不放心将订单交给他们。当客户走后，爱力浦公司高层决定自己做测试台，叶定拥接下了这一重任。

项目建设期间，叶定拥时常加班到深夜。经过半年多努力，叶定拥研发的适用于计量泵智能制造的计量泵性能测试系统，改变了原有手工操作、效率低、误差大的弊端，实现测试过程自动完成，测试结束后，数据自动处理生成测试报告并上传到ERP系统，人工成本减少12%，检测效率提高25%。

叶定拥经常利用业余时间为徒弟详细讲解电路集成系统，一招一式地传，手把手地教。如今，已经培养了一大批高技能人才，他们在各级技能比赛中获得多项荣誉，所带徒弟中7人取得技师资格，所在电控班组被中华全国总工会授予“工人先锋号”称号。