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高科技助力元森光电产值飞跃
本文转自：衢州日报
本报讯 （报道组 郑晨 周云奇） 近日，笔者来到坐落于柯城区生态工业园的衢州元森光电技术股份有限公司（以下简称“元森光电”），只见在1.1万余平方米的厂房内，全自动磁悬浮异形切割机、全自动激光切割机、自动焊锡机等自动化设备高速运转，赶制出口液晶显示屏总成订单，数十名工人同步有序开展产品检测等作业。
元森光电是一家专业从事电子产品研发、生产、销售的高新技术企业，生产的液晶显示屏总成、智能手表等产品，远销中东、非洲、东南亚等地区。公司总经理张朝阳相告，去年9月，元森光电年产4700万片液晶显示屏、4700万片LCD液晶面板切割、4700万片LCD液晶面板光学材料贴附、2350万片OGS全贴合、2350万台手机整机装配项目正式签约。今年，该项目列入了省“千项万亿”工程项目清单、省重大产业引领性项目清单。6月，项目部分生产线投产，公司每天生产2万至4万多片液晶显示总成。目前，产值已达1亿元，预计今年总产值可达2亿元。
产品远销和产值飞跃的背后，元森光电的“秘诀”是什么？
据了解，在柯城区各级各部门的合力支持下，元森光电坚持打造产业链、完善创新链、建强人才链、厚植资本链、做优服务链，以“五链”深度融合培育发展新生态。“完善创新链尤为重要。从大板切割、研磨贴片、模组焊锡，直到总成生产，我们力争开发软件，重组每个工序节拍和行程，实现生产自动化率超80%，远超同类企业。目前，我们已申报国家专利20余项。”张朝阳介绍，全自动生产线不仅提高了生产效能，更提升了工艺精准度。比如，全自动磁悬浮异型切割机的速率和精度高，配合全自动切割机，能满足水滴屏、挖孔屏、刘海屏等屏幕切割要求。
此外，为提升液晶显示屏模组的生产效率和产品质量，元森光电投入1000多万元，独家设计定制了3台全自动焊锡机。每台自动焊锡机的工作效能抵得上七八名熟练工。“我们还首创长约30米的液晶显示总成贴合生产线，把人工需求从三十人减至五六人。”元森光电副总经理刘亚辉说。
“柯城不仅有四省边际的优越地理位置，区委区政府还特别注重科技创新，为我们提供全生命周期服务和政策支持。”张朝阳说，他们将持续扩大招工和生产规模，努力整合上下游产业链，全面打造一体化智能制造企业。
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快照生成时间：2023-10-12 05:45:04
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