从5G工厂看太原工业智慧转型

从煤炭深井的无人巡检，到特钢熔炉的精准调控；从千年酒窖的智慧酿造，到光伏板端的毫秒质检……当5G信号穿越太行吕梁，遍历汾河两岸，山西工业的厚重底色，正因5G的融入焕发新生。

跟随省工信厅“山西·5G工厂巡礼”的脚步，记者走进国家级5G工厂名录企业。在太原，以《2024年5G工厂名录》中的太原酒厂5G智慧工厂为代表，一根根光缆织就“智能筋骨”，一组组数据驱动“转型脉搏”，实数融合的标杆项目和典型应用场景案例正涌现出来。

重塑产业竞争力

5G工厂，是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息运营深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

截至目前，山西累计14个项目入选工信部5G工厂名录。5G赋能的裂变效应正深度重塑山西产业竞争力。在制造业主战场，5G全连接工厂推动关键工序数控化率、设备联网率不断提升。借助5G网络，钢铁生产实现设备智能化、生产自动化和风水电气无人化；通过5G-AI质检技术，酒类产品初检合格率已提升至99.60%；无人巡检机器人穿透煤尘织就安全天网，矿工的身影从危险前沿退守至智慧中枢……5G在企业内部和产业链上的广泛应用，不仅体现了5G技术与工业制造业深度融合的巨大潜力，更成为培育新质生产力，加速推进新型工业化的有力支撑。

展开“酿都”新蓝图

我国有着悠久的酿酒历史，是世界上最早的酿酒国家之一，山西则是酿酒和酿醋大省。随着“工业4.0”“互联网+”等政策的提出与5G、AI等技术的出现，为白酒的产业升级提供了良好经济政策和技术契机。太原依据国家战略，提出打造集酿造生产与研发、工艺体验、康体养身、文化科普、大数据服务于一体的“酿山酒谷，中华酿都”。

作为全市唯一的中华老字号白酒酿造国有企业，太原酒厂积极响应政策号召，参与酿造特色小镇的整体搬迁改造项目，针对白酒原材料质量难保证、酿造过程难管控等问题，利用5G和标识解析融合技术实现数字化转型，全面提升白酒酿造品质。通过改造旧厂区，建成集吃、住、玩、游、学为一体的酒文化体验园区，实现园区内各场馆的信息智能化，游客进入园区能通过“一码游”的形式，实现餐饮、住宿、酿酒体验、游玩等所有功能的智能化体验。

赋予酿造大智慧

搭乘5G快车，让白酒“酿造”走向“智造”。太原酒厂5G智慧酒厂项目利用5G+物联网+边缘计算+人工智能技术+工业互联网，将5G+AI质量检测、5G+酿造上甄、5G+智慧供应链、5G+安全生产预警、5G+能耗监测综合管理与业务深度融合，同时将5G AR/VR、5G直播应用于文创产业园区。

5G智慧供应链系统，对白酒酿造全生命周期进行管理，从酿酒源头粮食选择开始，与农业数据平台系统对接，选择无杂质、无霉变、无污染的粮食。在发酵过程中，串联温度、湿度、气体等物联网传感设备，通过人机物数据全面互联，提升企业内部业务协同效率30%，节省人工操作量18%以上。发酵完成后酒醅的上甑蒸馏操作通过设备数据采集管理，辅以人工智能在MEC端计算分析，大大减少了传统酿造过程中对人和经验值的依赖，提高了白酒品质。

通过5G+信息化建设项目，提升工厂数字化水平，实现管理可视化、生产精益化，提升企业综合竞争力，提高了产品附加值。

融合发展促转型

太原制造业数智转型正在纵深推进。市工信局数据显示，截至2024年底，全市累计开通5G基站超1.9万个，累计上线9个工业互联网标识解析二级节点，两化融合管理体系贯标企业累计达到580户。

今年，太原重点支持太钢、太重、太锅、山西电机、中车太原等企业加快智改数转，力争制造业占规上工业增加值比重稳定在60%以上；实施“人工智能+”行动，加强通用和垂类大模型研发布局、迭代升级，扩大在工业、科研、教育、医疗、文旅等领域的融合应用。

太原实施数字融合专项工程。加快数字基础设施提质升级，推动5G虚拟专网在工业、文旅等领域规模化部署，完善工业互联网平台体系，推进海尔卡奥斯等国家“双跨”工业互联网平台在太原布局，培育特钢材料、高端装备制造等领域的省级行业级工业互联网平台。同时，推动“5G+”产业化应用和两化融合贯标，开展“5G赋能千行百业”路演活动，支持山西煤机、山西电机、亚鑫新能建设国家5G工厂，打造数字融合的标杆项目和典型应用场景案例。