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管线一体 线缆穿管提效四倍
本文转自：三明日报
●本报尤溪记者站 王 琨 通讯员 林 敏
绞铜、绝缘挤出、单绞、编织、外被挤出……11月6日，走进尤溪洋中机电高新产业园，福建太元智造科技有限公司生产车间机声隆隆，工人在生产线旁辅助换轴，40余台线缆设备按照工序流程自动生产，加工出一卷卷电源线。
太元智造成立于2021年9月，总投资5700万元，占地面积36亩，是尤溪唯一一家智能化生产线缆的科技企业。“我们是杭州温格科技有限公司旗下的子公司，专注电源线、信号线等线缆生产，主要应用于空调、地暖等暖通产品，企业提供定制化服务，是格力、大金、海尔等国内外知名品牌的线缆辅材供应商。”公司总经理林武介绍。
创新是太元智造赢得市场的法宝。过去安装线缆将线穿入PVC管，需现场穿线且管道无法随意弯曲，安装效率很低。去年7月，林武带领技术人员，尝试研发可直接使用的被覆式线缆（即管线一体的线缆）。
这项技术难关重重。“我们试了许多办法，从几十层高楼上向下穿管线，还把线穿在管里再用绳子拉，但结果都不尽如人意。”林武说。
通过1年坚持不懈尝试，他们研发出被覆式线缆穿管机，将线缆穿进波纹管，实现被覆式电源线及信号线随意弯曲、长度定制。林武介绍，运用穿管机这一新设备，管不容易打卷，减少了原材料的浪费。此前企业主要依靠人工穿管，20名工人1天仅能完成300至400卷线缆穿管，有了穿管机，6名工人1天就能完成600卷线缆穿管，大大提高了生产效率。
“被覆式线缆上市后，填补了市场的空白，客户可以根据需要直接裁剪使用，节省了至少三分之一的安装时间，深受市场青睐。”林武说。
除了穿管机，在企业生产车间，从铜丝上架到绞铜、芯押、单绞、编织、外被，严格划分了线缆生产区域，每一道工序都实现了智能化生产，各生产区域仅需1至2名工人协助配合即可满足生产需要，实现了智慧化管理。
线缆是电力传输、信息传输、实现电磁能量转换的重要载体，劣质线缆存在极大的安全隐患。“我们始终将产品质量放在首位，每一道生产工序都严格按照国家标准进行。”林武指着车间的火花机介绍，“在外被环节，一旦发现破皮等质量问题，机器就会自动报警，避免不合格产品流入市场。”
目前，这家公司已提前完成原定年度目标，预计今年将完成产能2000万米，实现年产值5000万元。“接下来，还是要在研发上下功夫，不断进行产品优化，尝试使用新材料降低生产成本，进一步提高市场竞争力。”林武说。
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快照生成时间：2023-11-07 05:45:06
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