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河北新闻网讯(孙雪燃)基础设施是支撑发展的“筋骨脉络”。作为邢台交建集团下属企业,近年来,邢台路桥千山桥梁构件有限责任公司(以下简称“千山钢构”)秉持“钢铁铸品质,匠心连未来”为核心理念,立足河北、辐射全国、放眼全球,逐步构建起“研发—设计—制造—安装—检测—总承包”全产业链协同发展体系。
如今,千山钢构已荣膺国家高新技术企业、河北省“专精特新”中小企业、河北省钢混组合桥梁技术创新中心等重磅资质,业务版图覆盖全国20余个省级行政区及俄罗斯等海外市场,先后斩获中国质量诚信AAA品牌、全国质量信用双保障标杆企业等殊荣,凭借深厚技术积淀与坚定发展定力,成为基建领域的骨干力量。
破解行业痛点引领技术迭代升级
技术创新是千山钢构的核心竞争力,更是企业持续领跑的“动力引擎”。深耕钢结构领域十余载,公司精准锚定“绿色低碳、智能建造”双核发展方向,构建起覆盖全流程的核心技术体系,其中具备的60米全尺寸钢桥疲劳测试能力,为行业科研攻关及重点工程建设提供了坚实技术支撑。
针对混凝土桥梁腹板易开裂这一行业顽疾,千山钢构研发的波形钢腹板钢混组合结构技术,以轻量化波形钢板替代传统厚重混凝土腹板,从根源上破解结构缺陷,同时实现“减重、提效、美学”三重突破——桥梁自重降低20%—30%,施工周期大幅缩短,线条流畅的钢结构造型更成为城市独特景观。
目前,该类产品生产规模稳居全国前列。依托腹板接高工艺、无码拼装、PBL键反变形预控等核心技术,公司产品加工精度与质量稳定性持续提升,累计获得国家专利20余项,参编行业及地方标准10余部,《装配式组合钢箱梁生产及安装技术》等专著成为推动行业技术进步的重要文献。
为筑牢创新根基,公司搭建“产学研用”深度融合平台,携手清华大学、同济大学、福州大学、中铁上海院等顶尖高校及科研机构开展前瞻技术研究并加速成果转化;同时与河北科技工程职业技术大学等地方院校共建实训基地,定向培养高素质技能人才,为产业升级储备坚实智力资源,以绿色创新践行企业社会责任,推动钢结构产业向低碳化、生态化转型。
铸就标杆工程赋能基建高质量发展
千山钢构聚焦“桥梁钢结构”与“建筑钢结构”双轮驱动,将实验室里的科研成果转化为服务基建与城市发展的实体工程,累计铸就200余座优质钢结构桥梁与多项标志性建筑,在行业内打造了一批可圈可点的标杆项目。
在桥梁领域,千山钢构不断刷新行业纪录:广西飞龙大桥作为全球首例1800型波形钢腹板钢混组合结构桥梁,以185米跨径刷新世界同类型结构跨径纪录;北京达摩沟大桥作为北京首座波形钢腹板桥梁,全长超1500米,采用免涂装耐候钢,成为绿色基建标杆;沧州G104跨线桥作为河北省首座驮架法快建桥梁,仅用3小时完成新旧桥梁替换,较常规60天周期大幅提速;邢台焦化厂立交桥梁荣获中国钢结构金奖;小五台山钢混组合梁项目实现华北地区高墩(91.5米)小半径(150米)桥梁架桥机架设零的突破;石家庄复兴大街钢箱梁、钢桁架项目通过大跨径整梁顶推施工法完成跨石津总干渠作业;邢台七里河钢铁路大桥创下河北省单跨最大下承式提篮拱桥纪录等……
在建筑领域,公司推动波形钢腹板技术跨界延伸,研发波形钢腹板工字梁、波形钢腹板拱、波形钢板蜂窝梁系列赋能城市建设。合新铁路定远东站波形钢腹板工字梁实现大跨度无柱空间,首次将波形钢腹板应用于建筑钢结构;邢台综合体育健身中心凭借86米超大跨径无柱空间设计,斩获中国钢结构协会科技进步奖一等奖,成为区域文体地标;高度超170米的邢台金融中心,依托BIM技术实现毫米级精度管控。襄建新材料基地、巨鹿西郭城产业园及智能产业园等项目,分别以大跨空间结构、轻型钢架体系、高效预制拼装等优势,充分展现公司在公共建筑与工业建筑领域的综合实力,为城市功能提升与产业集聚提供坚实支撑。
打造智能工厂筑牢品质核心根基
秉承邢台“工业立市”战略导向,千山钢构以数字化、智能化转型为抓手,引入高端装备、构建智能体系,打造出中国钢结构制造领域的“智能工厂”与“智慧车间”,用科技力量筑牢产品品质根基。
公司生产基地布局三大核心车间,实现了钢结构产品从原料加工到成品出厂的全流程高效智造。
桥梁钢结构车间完成智能化改造后,大规模应用桥梁顶底板组拼焊接专机、隔板AI自动识别焊接机器人、大功率激光切割机等智能设备,通过全流程工序化管控及“首件检验+自检互检专检”多重质量保障体系,确保产品质量稳定可靠。
波形钢腹板车间配备国内领先的联动四柱式压力机,可加工1600型、1800型全规格波形钢腹板,年产能达2.5万吨,通过自动埋弧焊接工艺严苛保障焊缝质量,拼接效率提升10%。
建筑钢结构车间以H型钢卧式生产线、箱型柱生产线、大功率型材激光切割机、智能焊接机器人工作站等高端设备为支撑,实现H型钢、箱型柱、天车梁等产品全流程自动化生产,产能较传统工艺提升50%以上,同时深度应用数字化智慧管理系统,通过智能算法优化用料及能耗指标,尽显绿色智造理念。
谋划数智未来勇担时代发展使命
在全产业链布局中,千山钢构以数字化转型为引擎,部署并升级数字化智能化2.0管理系统,构建起从项目立项、图纸深化、三维建模,到生产排产、信息推送、生产运维,再到发货交付、现场安装的全流程闭环管控体系,实现项目全生命周期的透明化、高效化管理,让每一个环节都可控可溯。
依托数字化核心赋能,邢台交建集团打造覆盖邢台全域的钢材仓储、加工、配送及供应链服务一体化基地。该基地精准对接交建集团基建板块需求、千山钢构生产需求及任泽区邢家湾镇机械制造产业集群发展诉求,已形成涵盖钢筋加工配送、钢板切割下料、建筑钢构维护体系生产、钢材仓储贸易及废钢回收加工的多业态共享园区。
其中,现代化钢筋加工车间通过数字化系统实现原材入库至出库全流程智能管控,将钢筋损耗率控制在1.5%以内,同时借助集中采购模式降低原材成本,实现“现场零存储、成品实时配送”的高效建造模式,进一步夯实了千山钢构在区域钢结构产业中的枢纽地位。
面向“十五五”新征程,千山钢构将紧扣国家“双碳”目标与河北省钢铁产业绿色转型部署,持续深耕智能制造、绿色制造、服务型制造领域,以更前沿的技术、更优质的产品、更完善的服务,在交通基础设施建设与城市发展领域贡献力量。
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快照生成时间:2026-01-06 11:45:02
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