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本文转自:淄博日报
数字赋能 智能淘金
——山东金谷集团构建智能化发展新格局纪实
□本报记者 田廷芳
通讯员 崔珺壬 段学强
井下环境实时精准监测、矿工动态实时追踪、采矿运输全流程实时3D呈现……在山东金谷控股集团有限公司(以下简称金谷集团)一屏可全览矿山生产实况。
在新时代的背景下,我国矿山行业正面临着转型升级的巨大挑战。金谷集团主动拥抱数字化、智能化浪潮,加快形成新质生产力,树立了矿山智能化发展新典范。
智能引领绘就发展蓝图
智能化是企业发展的新引擎。
金谷集团成立于2017年12月,是一家因矿而生、因矿而存、因矿而崛起的多产业融合发展的现代化企业。
早在2021年,金谷集团就组织召开了智能化矿山建设顶层规划方案评审会,邀请国内10多位业界知名专家,为集团描绘出清晰的路线图,明确了智能化矿山建设的具体路径。
拥抱智能化,铸就新质生产力。金谷集团通过引进国内外先进的检测仪表及控制技术,对井下操作类和值守类固定设备设施进行自动化改造,已实现提升、排水、压风、通风、充填等系统的远程集中控制,基本实现岗位无人操作。如,集团选矿厂实现破碎、筛分、磨选工序的远程控制和智能控制;智能物流系统,应用流程管控、车牌识别、质检管理、报表管理等平台技术,实现计量系统无人值守作业。
“近年来,我们秉承‘绿色、智能、安全、高效’理念,大力推进以‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’为核心的智能化矿山建设,走出了一条高质量发展之路。”金谷集团总裁孙利介绍说。
数字驱动打破信息孤岛
数字赋能,是金谷集团智能矿山建设的关键一环。
深挖“数据矿”,激活矿山生产数据要素价值。金谷集团基于采、选、充等各大系统建设了采集、存储、分析和挖掘为一体的数据采集系统,不断提升生产智能控制、现场调度优化、自主运行优化和决策优化等能力,充分发挥技术人员的智慧与机器智能的各自优势,推动技术与管理知识的沉淀与复用,支撑企业持续进行技术创新,助力矿山生产向自决策、自适应的智能矿山转型。
数字驱动路上不止步。金谷集团以产、进、销、存、财一体的管理模式,贯通业务流、数据流、信息流三大流程,建设了集团数据平台,实现生产经营全流程精益管理,增强各业务系统间的交互协作能力,将采集填报的数据形象直观展示,全方位满足管理者对业务指标的管控、查询、分析等多样化场景。同时,帮助集团管理者随时随地掌握企业及下属矿山企业运行情况辅助决策,实现各业务系统的横向集成与纵向贯通。
系统升级助力提质增效
智能系统别具“慧眼”,助力矿山生产提质增效。金谷集团采矿系统建设了AI视频智能辅助监察系统,将井下采掘、运输、维修、机房硐室等重要场所视频信息接入监控平台,进行24小时全覆盖可视化管理,推动了集团安全监管监察模式向远程化、智能化、可视化以及“互联网+监管”方式转变,有效提升了矿山安全生产水平;选矿系统采用了DFMC在线品位分析仪智能设备,实现生产工艺指标实时监测,提升了产品质量稳定性。
展望未来,信心满满。“我们贯彻‘少人则安、无人更安’的理念,积极推进井下电机车无人驾驶系统的应用,目前通过试点先行,复制推广、全面铺开的思路,逐步推进,进一步提升井下装备作业安全性。”孙利说,到2025年,金谷集团及其下属重点矿山企业将全面完成整体智能矿山建设,确保井下关键作业区域实现5G无线网络覆盖,有轨装备实现无人驾驶和远程遥控化,选矿生产过程实现智能化,建成数字化开采环境、智能化生产装备、自动化生产过程和网络化信息传输为特征的智能矿山。
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快照生成时间:2024-06-11 05:45:08
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