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本文转自:广西日报
广糖集团全线实现一级品率100%
记者/莫迪 通讯员/江玮
本报南宁讯 (记者/莫迪 通讯员/江玮)运蔗车来回穿梭,一捆捆甘蔗通过压榨、蒸煮、出糖等工序后,一袋袋白砂糖“走”出生产线,打包装车外销。时下正值榨季,走进广西糖业集团红河制糖公司,感觉空气中都带着甜味。
“现在是高峰期,全厂300多名工人,24小时三班轮流运转。开榨至今,白砂糖一级品率100%。”红河制糖公司负责人说。
不仅仅是红河制糖,广西糖业集团各下属制糖企业本榨季产糖一级品率全线达100%。这是广西糖业集团持续推进标准化管理,狠抓产品质量的“回报”。
为保障食糖质量,筑牢“舌尖”上的安全防线,广西糖业集团千方百计在质量管理上有新突破。通过实施质量管理年活动,从原料蔗种植、生产制造、检验分析、仓储管理到售后服务,全程均建立了严格的质量控制体系,全面提升产品质量。
“食品安全是食品生产企业的生命线。我们严格把好生产每一道关,建立起‘从农田至餐桌’全程质量控制体系,就是为了产好糖,保障消费者‘舌尖上的安全’。” 广西糖业集团总经理宁翠文表示。
值得一提的是,集团不断强化党建引领,发挥党员先锋模范带头作用和党组织战斗堡垒作用,让党旗飘扬在质量管理一线,推进党建融入质量管理工作中,为推动企业高质量发展提供精神动力和组织保障。
原料蔗质量与白砂糖的品质直接相关。集团坚持从源头上抓好进厂原料蔗质量。目前,集团的下属糖企均对原料蔗种植蔗地选择、甘蔗种植品种、肥料使用原则、病虫草害防治等做了严格规定,农务部门定期组织蔗农培训,走进田间地头监督指导,推广蔗尾留种,严把原料蔗砍收质量关和装车关,减少含杂率,提升原料蔗进厂纯度,从源头上保障产品质量和食糖安全。
安全生产是质量稳定的前提,设备故障是造成产品质量问题的原因之一。针对影响产品质量的关键设备和管道,集团各下属企业均进行检修和技改。本榨季,集团大力推广使用智能自控系统等先进设备,有效提高澄清效率,产品质量进一步提升。
“多年来,我们始终把‘抓质量 保安全 促发展’的理念根植于生产的每一道工序中,为老百姓产好糖,产令人民放心的糖,为保障国家食糖安全作贡献。”广西农垦集团总经理助理、广西糖业集团董事长李慈军说。
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快照生成时间:2024-01-18 09:45:05
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