以“磁”发力创造发展新“场”景

本文转自：黔南日报

本报记者 朱丽 肖伟

“创新是科技发展的生命，尤其是在磁电行业，抓住创新这条‘生命线’，企业发展的步子才能迈得更加矫健沉稳。”

11月17日，记者在贵州法拉第磁电科技有限公司看到，公司生产线正有序运转。今年，这里将有产值8000万元的5000吨磁石下线，为汽车、航空、医疗、家电等领域提供产品配件。在磁电行业20余年，一路跟随企业发展至今的公司副总经理曹江平感触颇深：这是我们在行业与时俱进的成果。

贵州法拉第磁电科技有限公司主营电机磁瓦研发、生产及销售业务。作为创新驱动发展的“核心部件”，磁性材料产品广泛应用于工业、国防科学技术及生活中，发展前景广阔。瞄准磁性材料前沿领域，自2019年引进入驻独山经济开发区以来，公司持续投入专项经费用于科研，工业化、信息化融合，实现生产制造过程的自动化及智能化。目前，公司预计可实现年产值1亿元，已成为长三角、珠三角地区新能源汽车、航空航天、家庭自动化等领域200多家企业的主要供应商。

走进车间，记者看到生产线高速运转着，烧结炉内，磁体经过一段“奇特之旅”变成一块块磁瓦。“一块磁瓦需经制粉、成型、烧结、磨削、清洗、充磁、包装等工序，每步都蕴含着满满的科技力量。”曹江平拿起一块磁瓦说，别看它不起眼，小到拼图玩具，大到航空部件，各行各业都需要，目前处于供不应求状态。

科技创新赋能企业发展，贵州法拉第磁电科技有限公司摸索出做法：产业规模与工艺技术“两架马车”并驾齐驱。

来到新工艺制造部，一排排有序摆放的机器映入记者眼帘。“我们对机器进行改造更新，提升能耗等级，实施对产品自动分选检测设备的投入，现在这个新机器的生产效率是原来的2倍。”指着眼前的新型机器，曹江平给记者算了一组数据：机器革新解决产量大幅提高的卡脖子问题同时，也将产品制造成本降低了9%左右。当前，公司300余名工人在线，磁瓦月产量达400余吨，生产规模为国内同行业单体工厂最大。

生产质效跟上，工人也十分给力。“要看磁瓦外观是否完好，按照品质分为优等品、二等品和次品分装。”在包装车间，工人罗恩兰正用纸板反复翻转，仔细检查每片磁瓦，熟能生巧，每天有上万块磁瓦经过她的手，被送进包装盒，发往广东等地。

车间内，机器轰鸣声如号角般催人振奋，赋予企业发展的活力，加快创新的脚步。在公司技术中心一楼，各种专利证明书、获奖证书等挂满了展示墙。

去年11月，贵州法拉第磁电科技有限公司与贵州大学开启产学研合作，打开了又一扇科研大门。双方合力研究出一款永磁材料新型粘结剂及制造方法，解决该公司过去在干压磁瓦生产过程中使用高成本粘结剂、生产过程中易产生萘气的难题。

打破当前行业技术壁垒，还研发出高性能钕铁硼超细永磁粉，具有磁性强、穿透力大、抗氧化性高等特性，适用于纸币、票据、银行卡等防伪领域，将填补当下世界在稀土永磁防伪方面的空白。该项技术已取得发明专利证书。“目前两项新技术属国际先进水平，成果产业化后，将让公司的生产发展发生革命性的转变。”曹江平说。

作为高新技术企业，从科技突破到工艺革新，贵州法拉第磁电科技有限公司在磁材料产业发展中一路赶超加速，不断创造出企业发展新“场”景。

“日前，省委书记徐麟在黔南调研期间，到公司详细了解了我们的生产经营和科技研发等情况，提出发展建议，给了我们新的启发。”曹江平说，接下来，公司将持续通过科创与生产融合，推进节能降耗、提升产品品质、提高生产效率，全力推动5G应用场景和两化融合项目，实行5G智能平台看板式运行管控，实现生产数字化、数字产业化，提升企业自动化、信息化水平，让企业走得更好更远，为社会经济发展贡献企业力量。