贵州：“富矿精开”持续激活产业新脉动

9月4日，摩天冲磷矿二采区，伴随着刚结束安装的胶带运输机发出的轰轰声响，二采区最后一大设备系统安装完成并启动运转。至此，摩天冲磷矿所有系统工程全部建成，二采区达到试生产条件。

“二采区的试生产运行，将逐步释放该采区年产100万吨的生产能力，这也标志着摩天冲磷矿年产250万吨采选工程项目，从今天起全面建成并释放全矿产能。”这一天，对摩天冲磷矿总工程师王继洪来说，意义非凡。

西南能矿集团摩天冲磷矿年产250万吨采选工程项目浮选车间。管云 摄

摩天冲磷矿所在的织金县新华磷矿区，是贵州三大磷矿区之一。地处资源“聚宝盆”，在二采区加快建设的同时，今年前8月，一采区累计生产原矿115万吨、磷精矿58万吨，各项经济指标均超额完成年初制定的目标任务。

大山深处，“富矿精开”带来的产业变革，依然轰轰烈烈。开采及利用技术以空前的速度，集聚到贵州煤、磷、铝、锰等储量排名全国前10的矿产资源上，围绕精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿四大核心环节，资源优势持续放大，产业脉动活力满满。

产品上新：产品矩阵持续扩容

在锂电行业的周期起伏中，磷酸铁锂与三元前驱体两大技术路线的分化，给市场中的每个企业带来持续压力。而中伟新材料股份有限公司，凭借“全能”战略，在这场产业变局中实现了逆势突破。

张雨英所在的中伟研究总院磷系研究院，是中伟补齐磷系材料“拼图”的核心力量。

中伟研究总院磷系研究院研发人员正在进行实验研究。企业供图

“历经三年攻坚，我们以‘聚焦一代、储备三代’的策略推动技术突破，实现了后来居上，构筑了磷系材料在高压实与一致性上的市场优势。”现任副院长的张雨英说。

从中伟股份8月发布的2025年半年报看，其磷系产品销量已突破5万吨，稳定嵌入比亚迪、宁德时代、中创新航、亿纬锂能等核心客户供应链。

自2021年进军磷系材料、逐步实现从0到1的跨越，至今年上半年，中伟股份的镍、钴、磷、钠四系产品总销量超过18.8万吨，同比增长33.91%，一个多元材料矩阵已然成型。

中伟股份铜仁上市主体所在地。企业供图

出货量稳增的同时，企业多元化产品线对应的下游场景，也从新能源汽车延伸到低空经济、人工智能等新兴领域。

“作为全球镍系三元前驱体出货量连续五年第一的企业，我们在高镍化、高电压化、单晶化等前沿方向持续发力，其中，8系及以上高镍材料的高能量密度与高充放电倍率特性，可精准匹配人形机器人、eVTOL、无人机等应用场景的核心需求。”中伟股份有关负责人说。

技术创新：赋能链上价值提升

上半年，贵州美锦华宇“煤-焦-氢”项目二期正式点火试产，项目利用焦炉尾气提炼高纯氢等化工原料的能力，未来也将“火力全开”，实现年产380万吨优质冶金焦的同时，可同步提纯4000万标方高纯氢。

“工业副产氢是目前氢能规模化的最优解。”贵州美锦华宇新能源有限公司总经理林帅说。

贵州美锦华宇“煤-焦-氢”项目。闻双 摄

拆解煤焦化行业制氢的独有基因优势，不难发现，利用副产焦炉气，省去传统制氢必需的脱硫、除杂等净化装置，辅助设施复用率达70%，投资成本较绿氢低40%以上。

“项目采用的先进负压吸附工艺，还能使氢气纯度达到99.999%；装置还配备阀门快切系统，使氢气回收率稳定保持在88%至89%。”该公司净化车间主任杨蕾说。

如今，这一制氢技术不仅实现了“黑色能源”向“绿色氢能”的高效转化，也为项目与贵州六枝特区政府共建的“零碳物流走廊”提供关键支撑。在当前体系内，1220辆氢能商用车已投入运营，规模居全国首位。

贵州美锦华宇“煤-焦-氢”项目上运行的全国首台商用氢能机车。闻双 摄

全国首台商用氢能机车也已在六枝特区美锦铁路专用线投运。机车头仅加注60公斤氢，即可续航近150公里，持续承运煤炭、焦炭及氢能产品，引领西南铁路货运迈入绿色低碳新时代。

在“富矿精开”战略引领下，美锦华宇项目还在以技术创新，重构煤焦化产业价值链。

“项目每产1吨焦炭所副产的焦炉煤气，还能转化为液化天然气、合成氨、硝基水溶肥、纯碱等高附加值化工产品，推动传统煤焦产业向绿色循环输出模式转型，再聚合产能规模优势，逐步实现年产值200亿元目标。”林帅说。

生态革新：耦合循环发力聚势

8月27日，贵州磷化集团正式发布磷石膏产业化利用最新成果——高品质无水石膏。该产品聚焦打造成为高性能“原料”，并以其“更稳、更白、更细、更省”四大特性，迅速获得建材、涂料、塑料、包装及精密制造等行业企业、专家的广泛关注。

其中，中国建筑材料联合会石膏分会秘书长杨再银认为，高品质无水石膏在石膏基瓷砖胶、土壤固化剂等领域应用前景广阔。他特别指出，“结合3D打印技术，磷石膏还可用于建筑构件智能化制造，为建筑业带来全新的施工方式与设计可能。”

8月27日，贵州磷化集团正式发布磷石膏产业化利用最新成果——高品质无水石膏，图为发布会现场。管云 摄

6月，贵州磷化集团已在年产10万吨工业装置上成功产出该产品。集团党委书记、董事长何光亮表示，通过“三轮驱动”策略——技术攻关、产业孵化与市场培育协同推进，未来集团每年可向市场供应1500万吨高品质无水石膏，加速构建“原料—改性料—制品”产业生态。

秉持全过程、全元素资源化理念，贵州磷化集团攻关磷氟产业副产难题的同时，积极推动磷与煤、氯、钾、锂、铁、钛等元素的跨界融合。

上半年瓮安新材料及电子化学品项目（一期）建设现场。企业供图

投资超220亿元的瓮安新材料及电子化学品项目（一期）将于10月全面建成投产，补齐贵州氯、碱、硅等基础要素短板；投资超330亿元的开阳“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目开工后，将填补贵州碳酸锂产业空白，增强铁资源保障能力，持续提升新能源产业竞争力。

贵州日报天眼新闻记者 管云

编辑 陈露

二审 李姗

三审 岳振