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河北新闻网讯(王闯)12月22日,在开滦集团唐山矿业公司(简称“开滦山矿公司”)通风区值班室的监控屏上,一组动态更新的数据格外醒目——温度、压差、乙烯、一氧化碳浓度等数值实时跳动,清晰呈现着井下密闭区的环境状况。“这些数据全靠公司新投用的井下密闭智能监测系统。以前众多通风员跑腿才能测到的数值,现在坐在值班室就能一目了然。”值班人员刘鑫指着屏幕介绍说。
从人工检测耗时费力、数据滞后,到智能系统实时监测、自动报警,开滦山矿公司的井下密闭监测工作迎来全新变革。新投用的智能监测系统,既降低了岗位员工劳动强度,又为重大灾害预防提供了科学数据支撑,推动矿井通防工作向智能化、高效化迈进。
井下密闭作为煤矿安全生产的“重点防控区”,内部容易因煤体氧化等原因引发自燃,甚至诱发瓦斯、煤尘爆炸等重大事故。其日常监测管理是矿井通防工作的重中之重,直接关系到井下作业安全,必须做到早发现、早处置。通风区区长王江表示:“过去,我们对井下密闭的监测主要采用人工检测和传统束管监测,存在诸多问题。”
据了解,数据不连续、束管维护工作量大、维护难度高、束管破损污染样气、气体采集时间长、样气分析准确率低等情况一直是困扰通防人员的难题。“检测一个密闭内数值至少要半小时,而且在操作时要格外小心,不能让其他气体混入,以免影响准度。”通风员赵强每次测量时都要小心翼翼,避免出现人为数值误差,每次测量结束后还需第一时间汇报值班室记录。
随着智能化矿井建设的持续推进,开滦山矿公司以智能联动为目标,积极应用井下密闭智能监测系统。他们通过总线+工业以太网的传输方式,将各监测点数据实时上传到智能监测系统中,实现了在井上即可24小时动态掌握井下密闭内数值。“利用该系统,解决了井下密闭空间不能实时监测的技术难题,而且多参数监测、大数据融合、超限数据自动报警等功能既高效又实用,为公司安全生产与重大灾害预防提供科学的监测数据支撑。”王江说。
科技赋能带来的不仅是防控能力的提升,更让岗位员工感受到实实在在的便利。“以前每次检测都要下井奔波,小心翼翼操作。现在使用智能监测系统的密闭区已不再需要人员手工测量,只需定期进行仪器校准就行,劳动强度降低,工作效率提升。”赵强笑着说,科技的力量让矿井通防工作更有保障,也让岗位员工尝到了“减人提效”的甜头。
下一步,开滦山矿公司将不断加快新设备、新技术、新材料、新工艺应用,在重大灾害防治、减人提效工作中发挥重要作用,坚持高质量发展。
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快照生成时间:2025-12-30 20:45:02
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