从废钢堆里挖出百万效益

本文转自：劳动报

从废钢堆里挖出百万效益

——宝武集团职工“掘宝”记

职工们将一块块废钢搬运装袋。■受访对象供图

常常被视为“破铜烂铁”的废钢，摇身一变，竟变成了高附加值品种钢，还为企业降本创效达百万元，这是咋回事？宝武集团下属新钢集团厚板特钢事业部炼钢作业区副作业长钟华说：“变‘废’为‘宝’，源自我们作业区全员团结一致，算着干、干着算的合力挖潜。”

共掘“宝藏”

充满温度的团队协作

三个多月前，一批重约21吨的含镍合金废钢转至炼钢作业区，按照上级要求，作业区要尽最大努力回收利用废钢中的金属镍。但在此前，废钢中的贵重金属再生利用还是一片蓝海，有待挖掘。据了解，镍对提高钢材强度和耐腐蚀性有关键作用，因其储量较少、开采不易，所以市场价格高企，采购也较为困难。

为减少资源浪费，炼钢作业区决定啃下这块“硬骨头”。“当时我们切了一小块废钢检验，结果出乎意料！”钟华告诉记者，经取样检验，此批废钢中镍含量达21%，金属铬含量超25%，且每块废钢均为标准件，每块重65千克。杂质少、贵重金属含量又高，且重量均匀……精于计算的钟华脑海里迅速闪过一串数据：按铬金属每吨13425元，镍金属每吨144690元计算，要是把废钢里的贵重金属全部利用起来，可节约68万元！“要是这批废钢能炼成合格品种钢，可再创效31.5万元。”钟华兴奋地说，如此不起眼的铁疙瘩，竟有百万降本创效空间。

有了这个想法后，钟华第一时间把情况记录下来，拉来作业区的同事们，将想法告诉大家。当时作业区每个成员无不拍手称赞，决定好好挖掘这批不起眼的“宝藏”。但真正执行起来，又遇到了新问题，“因贵重金属含量高，带有吸铁盘的行车无法将废钢转运。”望着堆积如山的废钢，大家一下犯了难。“这有啥，咱效仿愚公移山，在全员改善日当天大家一起搬，不就解决了。”一次早会上，一名职工建议引来全员附议。彼时还在寒冬腊月，接近0℃的室外，炼钢作业区生产现场却一片火热，大家手抬肩扛，将一块块废钢搬运装袋。经过近4小时努力，共计装袋65大包，挥汗如雨的职工望着摆放整齐的“战果”，欣喜之情溢于言表。

精益算账

撬动百万效益的杠杆

没过多久，厚板特钢事业部炼钢作业区第二精炼炉旁，悬臂吊挥舞着“大手臂”正有序起落着，一袋袋废钢被扔进高达1600℃的钢包内，经过层层精炼后，钢水随即运往连铸机浇铸成钢坯。奇形怪状、外表黝黑的废钢经多道工序加工后，摇身一变，成了一块块通红的钢板，正从厚板线辊道上缓缓移出。

该公司制造管理室主任王辉表示，为利用好这批合金废钢，制造管理室与炼钢作业区沟通密切，严格按照生产计划，分类、搭配使用合金废钢。截至目前，已使用合金废钢14.625吨，且生产出的高附加值品种钢成分、性能均达标。

如今，随着一块块曾经的废钢在熊熊烈火中重生为优质的钢板，新钢集团厚板特钢事业部炼钢作业区已然奏响了一曲动人的“变废为宝”交响乐。在这一过程中，每位成员都成为团队这部庞大机器中不可或缺的齿轮，无论是从初步分析判断、决策制定，还是到最后的人工搬运、精准冶炼，都凝聚了整个团队的心血与汗水。

今年以来，为推动全员算账，厚板特钢事业部工会已对全员一人一表指标进一步优化。以炼钢作业区为例，作业区将残锰率、贵重合金元素窄成分控制等有压缩空间的指标，挂靠至炉长一人一表，此举不仅提升了厂内生产效率和精细化管理水平，还可实现降本增效，同时，也为助力新钢环保绩效贡献了智慧与力量。

■ 劳动报记者 陈恒杨