全省首家 福建省海洋高端装备产业计量测试中心通过验收

专家组听取福建省海洋高端装备产业计量测试中心筹建工作汇报。（本组图/厦门市计量院 提供）

专家组参观工业CT检测技术应用研究联合实验室。

厦门网讯 （厦门日报记者 陈泥 通讯员 曾咏威 郑伟峰）昨日，福建省市场监管局组织专家对厦门市计量检定测试院筹建的“福建省海洋高端装备产业计量测试中心”进行现场验收。经专家组评审，该中心高分通过现场验收，成为我省首家省级产业计量测试中心。

投入6000余万元 建成8个专业实验室

海洋经济是支撑福建经济高质量发展的四大支柱之一。数据显示，2023年，福建省海洋生产总值达1.2万亿元，连续九年保持全国第三位。海洋经济也是厦门国民经济的重要支撑。近年来，厦门先后获评国家海洋高技术产业基地、国家海洋经济创新发展示范市、国家海洋经济发展示范区；2023年厦门市海洋生产总值预估为2662.7亿元，较2022年增长8.8%，占全市GDP比重达33%。

“福建省海洋高端装备产业计量测试中心是厦门结合区位产业优势建立的产业计量技术公共服务平台，旨在进一步提升海洋装备计量测试服务能力和水平，助推海洋经济高质量发展。”市计量院院长蒋淑恋介绍。该中心的建立，不仅可就近解决企业计量测试需求，降低企业成本，还可通过开展计量测试技术研究和测量装备研制，推动产业技术创新。同时，计量是国家质量技术基础设施的基础，是新质生产力发展的基础，建设产业计量测试中心还可以发挥“磁吸”效应，吸引产业上中下游企业集聚发展。

据介绍，该中心自2022年5月6日获批筹建以来，坚持“边建设边服务”的原则，累计投入设备资金6005万元，建成几何量精密测量、零部件与材料无损检测、数字扫描与仿真设计等8个专业实验室，购置产业专用高、精、尖仪器设备64台（套），为厦船重工、双瑞涂料、豪氏威马、海洋三所、福船一帆等60多家产业链重点企事业单位提供了“全产业链、全溯源链、全寿命周期、前瞻性”（简称“三全一前”）的计量测试服务。

以联合实验室为载体 破解计量测试难题

昨日上午，在厦门船舶重工股份有限公司，从加工车间、船坞到船台，都呈现紧锣密鼓的生产景象，多艘船舶的施工作业同步推进。“我们公司的造船订单已经排到2028年。”厦船重工品质保证部副部长、国家级技能大师邱海君告诉记者。

“船舶制造过程中存在着许多计量测量难题。”邱海君介绍，比如船舶合拢管由于设计制造的复杂性，传统测量手段已经不能满足高效、精准、现场制造的需求，“我们通过与市计量院开展数字造船合作，研究船舶合拢管视觉测量和仿真设计，实现了自动化测量和直接出图，大大缩短了测量制作时间，提高了生产效率。”他表示，合作开展以来，船舶合拢管的制作时间可减少50%，同时提高了合拢管的制作质量，减少返工率35%，一艘船可节约成本40万元。

“福建省海洋高端装备产业计量测试中心落户厦门，对厦门船舶制造业而言，意味着企业能就近获得更加精准、高效、全面的计量测试服务。”邱海君说。比如，原先厦船重工有大量用于船舶零部件缺陷检测的无损探伤等仪器，都需要送往外地进行检定校准，成本高，周期长。中心成立后，建立了完善的无损探伤计量溯源能力，使厦船重工能够实现本地化溯源，既节省了送检成本，又缩短了溯源时间。

另外，中心的建立也将带动全产业链计量测试能力和科技创新水平的提升，推动产业计量协同合作，提升产品质量，增强产业竞争力。据了解，中心创新计量服务机制，与产业龙头建立联合实验室，共享仪器设备、共享智力、共享科研成果，开展计量技术特派员驻企服务。市计量院与厦船重工就携手成立了“海洋装备先进测量联合实验室”，联合开展产业计量测试需求分析、先进测量技术的开发与应用、企业最高计量标准的建标培训，以及测量方法的研究和测量装置的研发。“高端船舶制造具有较大的计量测试需求，我们以联合实验室为载体，加快解决企业‘测不了、测不全、测不准’的痛点难题，共同破解制约高端装备产业发展中的计量测试瓶颈，提供全溯源链、全产业链、全寿命周期和前瞻性的计量测试技术服务。”市计量院总工程师郑鹏告诉记者。

构建“蓝色产业生态圈” 促进产业集聚发展

福建省海洋高端装备产业计量测试中心的建设，为厦门乃至福建地区的海洋高端装备产业带来了深远的积极影响。首先是通过整合并引进高精尖仪器设备，中心有效弥补了省内产业计量测试能力的不足，实现了资源的优化配置与共享。“此举不仅降低了单个企业的运营成本，还避免了重复建设和资源浪费，促进了产业链上下游的协同发展。”市计量院长度计量科科长郑伟峰博士介绍。

其次，中心作为产学研用的桥梁，极大地促进了技术创新与产业升级。通过数字化扫描、视觉测量等前沿技术的研发与应用，为海洋高端装备产业提供了强大的技术支撑，推动了数字造船、智能生产等先进制造模式的实现，显著增强了产业的自主创新能力与国际竞争力。

计量测试技术的提升也直接带动了生产效率的提升。例如，集装箱船货舱验收数字试箱技术的应用大幅缩短了试箱工艺周期，每艘船作业时间由一个月缩减至5天，企业每年节约成本200万元，使企业能够更快速地响应市场变化，加速产品迭代与上市，从而在激烈的市场竞争中占据先机，提升整体市场竞争力。

昨日的现场验收中，专家组一致认为，中心战略定位与战略目标明确，建设与发展思路清晰，计量测试项目能力与水平、计量科技创新能力与成果、产业中心运行能力以及软硬件建设均达到规定要求，完成了《福建省海洋高端装备产业计量测试中心筹建任务书》规定的各项筹建任务。专家组同时建议该中心进一步梳理海洋高端装备计量测试需求，加强组织机构和激励机制建设，尽快申报国家级产业计量测试中心。

据了解，下一步，该中心将坚持需求导向，开展纳米新材料、海水深度等实验室建设，协同产业强链补链，共促质量提升；坚持创新引领，拥抱新技术，研究三维激光扫描、无人机检测等先进测量技术，以先进测量技术能力引领产业转型升级，增强企业竞争力；坚持服务发展，打造新品牌，不断创新、深化计量技术特派员和联合实验室等产业服务模式，加强产学研合作，构建“蓝色产业生态圈”，促进海洋高端装备产业集聚发展。

数据

该中心筹建以来，全面调研梳理产业计量技术需求，引入计量型高精度工业CT、激光跟踪仪、海水深度测量仪校准装置和卫星导航终端检定装置等产业急需仪器设备，建立校准能力256项，关键参数测量能力45项，社会公用计量标准24项，填补了省内海洋装备高端计量测试能力空白。

中心创新计量服务机制，与产业龙头建立联合实验室，共享仪器设备、共享智力、共享科研成果，开展技术特派员驻企服务，与产业同频共振，为产业提供精准、全面的“一站式”综合解决方案，破解产业计量测试痛点难点30余项，帮助企业直接节约成本500万元。

中心承担国家自然科学基金等科研课题21项，主导和参与制定标准规范28项，研制各类计量测试设备8台套，实现成果转化9项，授权专利53项，获中国仪器仪表学会科学技术进步奖、机械工业科学技术奖、福建省科学技术进步奖等多个奖项。

中心搭建“政产学研用”计量协同桥梁，加强产业链上中下游计量测试沟通与协作，打通计量测试“最后一公里”，促进产业链的整体技术进步和协同发展。作为厦门市海洋新兴产业创新联盟成员，成功主办、协办了多场技术培训活动，惠及企业80余家超200人次。