一心在一艺 焊花铸匠心

本文转自：芜湖日报

从半路出家的焊工新手，到承担大梁的“中流砥柱”，焊接的产品被称为“工艺品”，全省盾构机仓壁焊接第一人，他就是安徽海螺川崎装备制造有限公司铆焊工汪芳青。

他先后荣获“芜湖市技术状元” “芜湖市工匠年度人物” “安徽省工匠年度人物” “安徽省劳动模范” “首届长三角大工匠” 等称号。

半路出家 练就高超技艺

一开始入行焊接，汪芳青属于半路出家的新手，如何半路赶超，拥有高超技艺，汪芳青回答最多的就是一个“练”字。

为了练手稳，汪芳青手拿五六斤重的焊枪一天达十多个小时，一练就是半年；为了寻找最佳的焊接方式，他在设备旁一待就是三四个小时，练到差点中暑。为了区分铁液与熔渣，他每天盯着观察，逐渐发现细微的差别，铁液的红为鲜红，顺着焊条跑，熔渣的红偏暗，逆着焊条跑，比同期工人早四个月掌握这项技能。

功夫不负有心人，汪芳青靠着勤学苦练，成为行家里手，至今他的胳膊上还留有数不清的被飞溅的焊花烫伤的斑点，但他没有一丝怨言，反而自豪地说：“它们是我焊接路上的‘见证者’！”

攻坚克难 追求极致工艺

由于技艺高超，汪芳青焊接的产品被称为“工艺品”，据不完全统计,他焊接板材万块以上，没有一次返工。公司很多急难险重的任务也交到他的手上。

制作生产盾构机就是其中一项，盾构机标准、精度高，焊接量多、难度大，对焊接工艺要求极高，因为焊接应力导致的焊接变形等，会导致机件每年近百万元的修复费用，甚至直接报废的损失。此外，作为隧道挖掘装备，盾构机的刀盘刀具直接与土体相互作用，是最容易受到损害的部件，装载刀盘的舱壁焊接工艺也成了巨大技术挑战。

面对难题，汪芳青迎难而上、苦心钻研，功夫不负有心人，他成功掌握了盾构机制造中最难的一级焊缝技术，成为公司的“盾构机舱壁焊接第一人”，带领团队顺利完成安徽首台出口印尼盾构机制作，实现了技术层面的创新。

热心带徒 致力匠心传承

在长期的工作中，汪芳青认识到一个企业不能光靠少数技术好的工人，好师傅更要做好经验的传承，让更多人掌握提高生产技艺。

为了将焊接技术更好地传承下去，汪芳青结合多年工作经验，总结出焊接“四步法”——“看选磨焊”独门经验，无私分享，让初学者有章可循、尽快入门，让熟练工快速理清思路、提高技艺。

同时，汪芳青积极响应公司开展的“青年岗位练兵”活动，全身心投入“传、帮、带”工作，接连培养了多名技能达到一级焊接标准的徒弟，其中4名徒弟先后在芜湖市焊工技能大赛中分获二、三等奖，为公司的发展培养了一批技术能手。

见习记者 齐雯雯 整理