经开这家企业冲刺“灯塔工厂”

本文转自：嘉兴日报

打造集约利用、亩均效益典范

经开这家企业冲刺“灯塔工厂”

■记者 耿俪洳 通讯员 姜晓莉

本报讯 走进采埃孚福田自动变速箱（嘉兴）有限公司生产车间，一台台商用重卡自动变速箱严格按照欧盟标准，经过组装、测试、喷涂等环节走下生产线。作为产业链关键配套企业，公司产品供不应求，订单量已排到几个月后。

采埃孚福田创建于2017年5月，是一家重型商用车变速箱、缓速器及其零部件制造商和产品相关服务的提供商。公司于2019年4月投产。2023年，公司以91.81亩的用地面积实现工业总产值47.62亿元，营业收入49.5亿元，实现亩均税收超300万元，成为经开区集约利用、亩均效益的典范。

在3月21日召开的嘉兴经开区经济高质量发展大会上，采埃孚福田凭借优异表现，一举拿下纳税突出贡献企业、智造创新十强制造业企业、外贸十强企业、制造业亩均税收十强企业、制造业两化改造示范企业等多项荣誉称号。

采埃孚福田缘何能斩获多项荣誉？集约利用、亩均效益的典范是怎样炼成的？

在公司总经理左萌看来，企业的快速发展得益于不断探索技术创新，走智能制造之路。

公司从成立初即规划了技术创新和智能制造的高起点，从企业资源计划ERP到制造执行系统，从智能化产线到智能化仓库等方面拥有很多创新案例。

在信息系统方面，公司采用德国SAP系统及产品数据管理系统Axalant，有效打通供应商、企业内部及客户的运营管理，有效支持所有关键业务领域。在现场生产环节，公司应用采埃孚最新的计算机辅助装配，生产过程可实现全程透明化跟踪，做到实时监控，大幅提升产品质量和生产效率。

与此同时，在智能物流领域，公司运用德国进口自动化小料立体仓库、机器人堆垛机和使用窄巷道货架，结合SAP和仓库管理系统，实现自动上架、自动存储、自动检索、自动下料等功能，仓库效率提升了30%。

2023年，公司还实现喷漆线的机器人替代，并实现运输管理和收发货的智能化调度。投产运营以来，公司在智能工厂方面的投资已超亿元。

智能制造是企业的未来，也是产业升级的必经之路。在采埃孚福田，一系列高水平管控体系的建立，有效确保了企业的规范化管理和有序化生产，实现了公司整体发展的生产循环一体化。

“未来，我们将继续贯彻数字化战略，持续加码智能工厂建设。今明两年陆续启用更多创新技术，如工业增强现实、机器视觉和人工智能等，不断提升企业的核心竞争力和市场影响力。”左萌介绍。

致力于打造亚太区智能制造数字化标杆工厂的采埃孚福田，当前正在申报“灯塔工厂”。据了解，“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的数字化制造和全球化4.0示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。