萍安钢铁迈向绿色发展快车道

本文转自：萍乡日报

变废为宝 发电创效

萍安钢铁迈向绿色发展快车道

本报讯（李婀芬）近年来，萍安钢铁坚持绿色发展理念，大力发展循环经济，利用余压、余热、煤气、光伏进行发电，不断提高二次资源利用率，变废为宝，实现发电创效，推进节能减污降碳，创造了良好的经济效益和生态效益。目前，萍安钢铁共拥有11套发电机组，总装机容量135.9MW，年发电能力达11亿度，每年可减少二氧化碳排放约58万吨。今年一季度，萍安钢铁累计自发电2.36亿度，比去年同期多发电2638万度，增幅12.56%，自发电占企业用电总量比例达43.43%，同比增长7.23%，折合减碳12.4万吨。其中，3月自发电占用电总量比例达45.09%，创近年来最好水平。

在萍安钢铁50MW发电站，锅炉、汽轮机、发电机、化水系统等集中智能控制系统指挥整套发电机组高效运转，40个配电柜保障发电设备电力供应，再将电力源源不断地提供给企业的生产设备。

利用钢铁生产中产生的副产物高炉煤气和转炉煤气在锅炉中燃烧，使水变成高温高压的蒸汽，推动汽轮发电机组运行发电，从而减少了二氧化碳排放。萍安钢铁50MW发电站班长左重明介绍：“我们发电站现在每天可以消化250万立方米高炉煤气、85万立方米转炉煤气用来发电，每天的发电量达到110万度以上。”

今年一季度，萍安钢铁煤气回收利用率达到99.3%，同比提高0.29%。该公司成立技术攻关小组，对制约TRT和蒸汽发电两大发电系统发电的瓶颈进行攻关，解决了提高发电量的技术难题。实行“错峰用电、迎峰发电”，做好尖峰时段计划或非计划停机过程中的能源介质管控，有效发挥气柜煤气储存和调节作用，保证每天下午4时至晚上10时用电高峰时段内发电机组满负荷运行。坚持每周对汽轮机凝汽器胶球进行清洗，使汽轮机凝汽器达到最佳真空状态，确保发电机组高效运行。

同时，该公司大力推进智能化同绿色化深度融合，引进燃气锅炉智能优化控制新技术，为发电系统安装了一个超强“智慧大脑”，使汽包水位控制、主汽温度控制、引风机控制、送风机控制、二次配风控制、煤气控制等回路实现长期可靠的全自动优化运行，在降低发电煤气单耗的同时，实现节约用电、延长设备正常运行寿命，彻底解决了过去由于煤气压力波动大，负荷控制不能实现自动，对不断变化的工况调节手动操作不及时，无法达到锅炉优化燃烧状态的问题。

“习近平总书记指出，新质生产力本身就是绿色生产力。对于钢铁行业来说，因地制宜发展新质生产力，绿色化和智能化都是未来的发展方向。萍安钢铁将在绿色低碳生产方式上进一步探索，围绕多发电多创效多减碳，应用低碳新技术，实施智能化改造，进一步提高用能效率，实现企业的‘含绿量’和经济发展的‘含金量’同步提升。”全国人大代表、萍安钢铁员工温菲说。