各地工业设备加速“上”新

本文转自：中国电子报

内蒙古：以设备更新带动产业升级

根据内蒙古发布的《内蒙古自治区推动大规模设备更新和消费品以旧换新工作任务落实方案》，内蒙古将摸清大规模设备更新项目底数，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级等为方向，对标各行业先进标准、先进水平，开展前期项目摸底谋划工作，着力加强项目储备，分领域建立项目清单，指导各盟市做好项目储备。

内蒙古将加快重点行业设备更新改造，制定工业领域重点行业设备（含煤矿、非煤矿设备及电力电网设备）更新改造专项方案。按照高端化、智能化、绿色化要求，对标行业标准引导企业更新设备和实施技术改造，因地制宜做到“一企一策、一业一策、一链一策、一园一策”，深入分析评估各行业更新改造的直接效益和带动效应。加快淘汰超期服役的落后低效设备、高能耗高排放设备、具有安全隐患的设备，更新使用先进设备、绿色装备、智能装备，以设备更新带动产业升级。抢抓政策机遇、市场机遇，支持自治区永磁电机、风电光伏、农牧业机械等优势装备制造业及家电制造业、汽车拆解业在设备更新改造中加快发展，鼓励推动首台（套）、隐形冠军、专精特新等企业参与到设备和产品更新相关领域技术研发和市场开拓行动中，实现产品创新、材料创新、工艺创新。结合自治区实际推动煤矿设备、电力设备更新改造。推进绿色算力产业发展，加快数据中心计算、存储、网络、安全等老旧设备改造，大力推进新型智算设备部署。

江苏：争取每年实施6000个以上技术改造项目

根据江苏发布的《江苏省推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，江苏将加快重点行业技术改造，聚焦重点行业推动设备更新和技术改造，争取每年组织实施6000个以上技术改造项目。对标国际先进更新光伏、航空、动力电池、机器人等行业一批高技术、高效率、高可靠性设备。加大工业母机、机器人、电力装备、工程机械等高端产品和优势产品供给。

推动企业“智改数转网联”，加快推动设备联网和生产环节数字化改造，打造一批智能制造车间、智能制造工厂和“智改数转网联”标杆企业，加快工业互联网建设和普及应用。

推动企业绿色低碳转型升级，提升重点行业用能设备能效水平，到2027年，重点行业能源利用效率达到国际先进水平。对不新增土地、以设备更新为主的技术改造项目，推广承诺备案制，简化前期审批手续。

福建：培育一批国家级和省级能效“领跑者”企业

根据福建发布的《福建省推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动实施方案》，福建将围绕先进设备更新、本质安全水平提升、节能降碳、超低排放、数字化转型、智能化升级等重要方向，大力推动生产、用能等设备更新和技术改造。开展用能设备能效对标，鼓励企业对标国内外能效先进水平和能效标杆水平，分行业分领域实施节能降碳和循环化改造，培育一批国家级和省级能效“领跑者”企业。加快推进工业互联网发展，打造一批工业互联网应用解决方案，培育一批数字经济赋智赋能新模式。严格落实能耗、排放、安全等强制性标准和设备淘汰目录要求，依法依规淘汰不达标设备。

福建将加快先进装备推广应用，大力促进数控机床、焊接机器人、、锂电池制造装备等优势领域先进设备生产应用，加快提升传统产业装备水平。围绕动力电池、新能源汽车、电动船舶、新型储能装备等重点领域，加强新技术新产品创新迭代，增强高端供给能力。聚焦行业设备更新改造需求，组织开展重大装备关键核心技术攻关，提升装备高端化、智能化、绿色化水平。培育一批优秀数字化转型服务商和智能制造系统解决方案供应商，推进制造业“智改数转网联”。

福建将促进优势产品提质扩容，鼓励优势产品生产企业加大研发创新投入，推进制造技术突破、工艺创新、人工智能应用等。鼓励汽车生产企业发展混合动力、纯电动、氢燃料电池等新能源路线。推进“光储充检”新型充电基础设施建设。支持液晶电视、显示屏、按摩椅等生产企业加大新产品开发，丰富市场供给。

海南：针对天然橡胶初加工等行业开展设备升级改造

根据海南发布的《海南省大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》，海南将推动重点行业设备更新升级。针对海南石化、化工、建材、电力、造纸、机械、天然橡胶初加工等重点行业，开展存量生产设备、用能设备、环保设备和应急设备的摸底工作，制定重点行业设备升级改造计划。严格落实能耗、排放、安全等强制性标准和设备淘汰目录要求，依法依规加快淘汰不达标设备。

海南还将实施工业企业升级转型，全面深化工业企业管理、生产、经营、研发等环节数字化应用与改造，鼓励企业开展ERP智能化系统升级改造，加快推动产业数字化、绿色化转型升级。

重庆：2027年实现老旧生产装置更新率超60%

根据重庆发布的《重庆市推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，重庆将加快重点行业设备更新和技术改造。针对工业母机、化工装置、工程机械、电动车等生产设备整体处于中低水平的行业，加快开展落后低效设备替代，重点淘汰退出和更新改造服役超过10年的机床及老旧化工装置，到2027年，力争实现老旧生产装置更新率60%以上。对智能网联新能源汽车、新一代电子信息、智能终端、动力电池等生产设备整体处于中高水平的行业，鼓励企业对标国际先进水平，更新一批高技术、高效率、高可靠性的先进设备，提高优质产品供给能力。在化工、船舶、电子等重点行业，围绕设计验证、测试验证、工艺验证等中试验证和检验检测环节，加快更新一批试验检测先进设备。到2027年，全市累计实施技术改造投资项目8000个以上，带动设备更新改造1万台（套）以上。

重庆将深入实施工业数字化改造，推动数控机床与基础制造装备、增材制造装备、工业机器人、工业控制装备、智能物流装备、传感与检测装备等通用智能制造装备更新改造，提升装备数控化水平。推动制造业与人工智能、5G、数字孪生等新一代信息技术深度融合，在生产、管理、服务等制造全过程开展智能化升级。到2027年，全市规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过87%和65%，新认定400个数字化车间、40个智能工厂。推动数据中心加快应用高密度、高效率的IT设备和先进节能节水设备。到2027年，实现全市全年平均电能利用效率（PUE值）降至1.3以下。

四川：“一业一策”制定更新改造计划

根据四川发布的《四川省推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》，四川将分类施策推进重点行业产线升级改造，聚焦钢铁、有色、机械、化工、建材、食品、轻纺等生产设备处于中低水平的行业，全面摸排设备更新需求，“一业一策”制定更新改造计划，加快超期服役老旧设备、低效能设备淘汰更新。聚焦动力电池、晶硅光伏、柔性显示等生产设备处于中高水平的行业，持续推动生产设备向高精度、高速度、高可靠性升级。聚焦化工、医药、电子等重点行业，加快设计验证、测试验证、工艺验证等中试验证和检验检测环节设备更新，提升工程化和产业化能力。

协同推进制造业“智改数转”与设备更新，大力推广智能制造装备，拓展大规模设备更新应用场景。支持龙头骨干企业带动中小企业更新信息技术集成应用设备加快研发、生产、管理等多流程业务数字化协同。聚焦生产作业、仓储物流、质量管控等重点环节，扩大数控机床、工业机器人、智能物流装备等应用规模。加快建设智能工厂，推动工艺参数、工业质检、供应链优化等核心环节智能化升级。推动5G、高速光网等新型网络基础设施广泛覆盖，加快建设高性能智算中心和算力调度平台。

强化供需对接拉动设备更新，支持六大优势产业标志性产品及其关键配套产品提升质量，扩大优质产品供给力度。积极发挥标志性产品链主企业和行业龙头企业牵引作用，推动产业链延链补链协同改造，带动相关配套企业更新改造升级。建立设备更新改造服务机制和供需平台，借助社会组织、专家智库等机构专业能力开展技术改造综合诊断和指导服务，形成需求和供给清单，促进设备更新企业和“四川造”设备供需匹配。

甘肃：2024年至2027年新增数字化车间150个

根据甘肃发布的《甘肃省关于推动大规模设备更新和消费品以旧换新的实施方案》，甘肃将加快工业领域设备技术更新，聚焦钢铁、石化、化工、有色等传统行业，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为导向，推动锅炉等生产设备、电机等用能设备、变压器等发输配电设备改造。突出能效水平引领，分行业实施节能降碳改造，依法依规淘汰不达标设备。鼓励省属重点国企率先使用先进技术、先进设备，推动生产、仓储、运营等环节数字化改造。加快工业互联网数字化促进中心建设，推进工业互联网进园区、进基地、进集群。2024年至2027年，新增数字化车间150个，实施工业企业技术改造项目1300个，淘汰不达标设备2050台（套）。

宁夏：优先支持投入带动比高的行业设备更新

根据宁夏发布的《宁夏回族自治区推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》，宁夏将聚焦重点行业分类推动企业生产设备、用能设备、治污设备等更新和技术改造，优先支持投入带动比高、拉动效应大的行业设备更新，加快淘汰超期服役的落后低效设备，对具有安全隐患的设备依法依规淘汰更新。冶金行业以矿热炉、球团、轧制等设备为重点，有色行业以电解槽、冷轧机等为重点，化工行业以反应釜、精馏塔、换热器等为重点，建材行业以回转窑、水泥粉磨机等为重点，机械行业以机床、锻压机等为重点，其他行业以落后低效设备为重点，分类有序实施更新改造。到2027年，钢铁、水泥等重点行业产能达到能效标杆水平的比例超过30%，达不到基准水平的按规定年限淘汰退出。

宁夏将推进煤矿智能化升级，提升采掘成套装备智能控制水平，加快矿山设备更新改造。实施煤电机组灵活性、供热、节能降碳改造“三改联动”。开展老旧光伏电站升级试点，提升发电效率。到2027年，“三改联动”累计完成改造560万千瓦，老旧风电场更新改造200万千瓦以上。

据了解，宁夏将分3个阶段进行实施：启动提升阶段（2024年），建立政策体系和工作制度，全面启动重点领域设备更新。2024年年底，重点领域设备更新投资规模较2023年增长7%以上；重点行业30%以上的主要用能设备能效达到节能水平；规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率、数字化转型比例分别达到63%、65%和55%以上。攻坚突破阶段（2025—2026年），推动重点领域设备更新改造进一步提质扩面，2026年年底，重点领域设备更新投资规模较2023年增长20%以上；重点行业70%以上的主要用能设备能效达到节能水平；规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率、数字化转型比例分别达到68%、69%和65%以上。巩固提高阶段（2027年），重点领域设备更新改造任务全面完成。