【产业链上的山东好品牌】诺亚信息技术：智造路上点“数”成金

鲁网9月17日讯万物互联，信息化浪潮奔涌。

在数字化转型的过程中，工业互联网平台发挥着中枢神经般的重要作用。企业生产过程的数字化管理，便捷、低成本的场景化解决方案，通过数据分析实现资源最优配置……浪潮之下，工业互联网平台已经成为推动制造业与互联网深度融合的关键力量。

在青岛，有一家深耕系统集成、工业互联网平台研发及智能制造解决方案的高科技创新型企业——青岛诺亚信息技术有限公司，其自主研发的“OMMES+智造互联网平台”入选山东省级工业互联网平台，数字档案管理平台产品和企业数据资产治理、评估、创景利用平台产品更是得到众多业界知名制造企业认可。

“以企业生产交付期的准确答复为目标，以生产计划为中心，连接、指挥、调度生产相关的全部业务，建立服务生产现场的‘生产协同服务体系’，助力企业实现‘降本提质’的精益生产目标。”青岛诺亚信息技术有限公司董事长刘伟说。

向“云端” 持续自我颠覆

在全球制造业加速迭代的大背景下，工业软件是无法绕开的一环。

工业软件作为制造业的“大脑”，被誉为工业领域的“皇冠”，在产业链中发挥着至关重要的作用。而我国作为制造业第一大国，在核心工业软件领域却存在一定短板。突破技术创新壁垒，实现工业软件自主可控，是中国制造业向数字化、网络化、智能化发展的必由之路。

诺亚信息自主研发的OMMES+工业智造平台，就是专门为制造类企业提供数字化转型方案的智能化平台。OMMES+平台汇聚了轨交离散装备制造、通用设备制造、机加工、电气设备、交通运营、检修服务等近10个行业门类，覆盖多行业、多场景解决方案和产品，包括供应链协同、物流管理、仓储管理、生产管理等解决方案，基本覆盖企业生产运营的全业务链，服务客户多为中车四方股份、阿尔斯通等大型离散装备制造龙头客户。“一个好的生产制造系统存在的意义是生产交付期的准确答复，精益生产的本质就是生产的持续降本。”刘伟说，从生产准备到生产执行再到生产质量控制，该平台实现了信息流的同步和生产状态的实时监控，以及后续问题的持续改进。

“作为轨道交通头部企业，四方阿尔斯通通过此平台实现了全生产链协同。在这种模式下，总装厂‘以大带小’，帮助中小企业提升了工艺设计、生产运营、质量管控等能力，总装厂也得益于物料供应稳定性、及时性以及合格率的提升，确保生产交付期的准确答复。整体提效约6000+工作日/年，异常处置效率提升30%，其决策效率、应变能力、产品质量等都得到大幅度提升。”

“融”未来 助力中国智造转型

工业软件的未来发展阶段将是工业云平台的阶段。在这个阶段，软件不再是单一的软件，而是集成多种软件并提供“软件+服务”的整体解决方案。

自成立迄今20多年来，诺亚信息历经三个发展阶段，其迭代深度融入国家发展大局。2002年，诺亚从系统集成阶段起家，以硬件和基础软件服务为核心内容；2008年开始，企业开始建立面向以“云”为中心的产品和方案运维。“从2016年到现在，是我们发展的第三个阶段——工业软件阶段，企业的生产管理软件如MOM MES核心业务软件以及今归数字档案等数字化产品都是在这个阶段诞生的。”刘伟说。

成就于此，却并不止步于此。随着工业企业+互联网这张网越“织”越大，凭借为世界500强企业做质量管理、工艺策划以及生产管理的能力，诺亚致力于为中国广大中小工业企业的互联网化提供支撑。“工业互联网未来的方向可以称为‘工软社区’，这个社区有两大核心能力，一是可以像搭积木一样配置管理软件，另一个是根据自身需求搭建所需软件。”刘伟介绍，当把在大客户积累来的工软经验以较低成本赋能中小企业时，阻碍行业发展的墙就被推倒了，工业企业发展必将迎来新一段爆发期。

如今，数字经济纵深推进，大浪淘沙中，走得更远的一定是坚持自己信念的企业。“守正创新，以‘融’的理念为方向标，重塑工业软件产业生态新格局，为行业数字化转型注入更多源头活水。”刘伟说。（通讯员 尹文丽）

责任编辑：刘亮亮