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在胜利油田鲁胜公司鲁源采油管理区坨28注水站注聚生产现场,一个看似不起眼的泡沫问题,曾长期困扰着生产效率与驱油效果。如今,随着母液熟化罐消泡装置的成功应用,这一难题迎刃而解,技术创新为油气高效开发注入强劲动能。
“作为油田第一家污配污稀单位,采出水配制母液时,产生大量气泡,挤占熟化罐空间,影响母液搅拌频率及熟化时间,从而导致聚合物黏度下降,直接影响驱油效果和采收率。”坨28注水站站长林文龙回忆起过去的困扰,仍深有感触。
为破解困局,管理区副经理吴国强带领技术攻坚团队深耕细研,成功研发出一套机械消泡装置。
“这套装置的原理很巧妙,通过高速旋转的叶轮产生剪切力破碎气泡,再借助离心力将液体甩向内筒,泡沫撞击筒壁后完成泡沫与液体转换,完成转换的液体重新回流到母液中。”管理区主任技师宋营营说,这套装置安装方便,操作起来也十分简便。
这套机械消泡装置投运以来,带来的变化显而易见:运行中操作压力和流量始终平稳,耐腐蚀性与耐久性突出,智能化程度高;通过高效消泡,生产实现了稳定连续,聚合物质量与生产效率显著提升,不仅降低能耗、减少故障停机时间,还能有效控制人力与物力的浪费。
经过多轮次现场试验,它有效确保了聚合物溶液浓度与黏度的稳定,为驱油效率和油井采收率提升奠定了基础;在聚合物投加量与配液过程中,避免了不必要的浪费,有效降低能耗与原材料成本。优化后的聚合物配液系统自动化程度更高,能灵活适应本区块采出水与工艺条件的变化,保障系统稳定运行。
与此同时,化学药剂使用量与采出水排放量的减少,提高了绿色发展水平;聚合物黏度提升,有效延缓了采出液含水量的上升速度,驱油效果持续增强。
据统计,这套装置每年节约设备维护费用、提升产量等综合经济效益35万元,成为推动注聚工艺提质升级,实现降本增效的“利器”。(大众新闻记者 顾松 通讯员 张凯 陈军光)
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快照生成时间:2025-08-15 05:45:13
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