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6月11日,镇城底矿通风区监控队技术队长刘立正在井下给甲烷传感器更换元件,他边操作边说:“我们矿是高瓦斯矿井,井下安有上百台甲烷气体监测仪,这个仪器的高、低浓度甲烷传感元件是一体化设计,给调校和检修带来不便。现在我们通过技改,把这两个元件安全分割,既方便了操作,还节省了一半的成本。”
刘立介绍,山西焦煤西山煤电镇城底矿井下,有100多台甲烷传感器,要求每15天巡检一次,巡检时队员们发现,仪器的高浓度传感器元件损耗率比较低,但低浓度传感器元件损耗特别厉害,可是因为两个元件是一体的,一旦更换就得两个一起,造成浪费。
如何降低维修成本,监测队向矿上的创新工作室反映了这个问题。矿创新工作室主任马黎明和队员们一起进行了创新型技改。研究中大家发现,低浓度元件里面有个灯丝,需要不断加热,损耗很快,导致灵敏度下降,所以必须频繁更换。而高浓度元件,基本处于待命状态,它的使用寿命很长。“我们运用分割原理,让原来一体化的两个元件安全‘分家’,高浓度元件一年半更换一次就可以了。”马黎明介绍,他们也向仪器生产厂家反馈了这一问题,厂家同意按照工作室给出的煤矿用高低浓度甲烷传感器传感元件的分体设计方案,生产一批新仪器,向矿井推广。
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快照生成时间:2024-06-12 05:45:08
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