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发展新质生产力 推进新型工业化
4月1日从太原锅炉集团有限公司获悉,由太锅集团牵头,联合清华大学、怀柔实验室山西研究院、国家能源集团科学技术研究院有限公司等多家单位共同完成的“烧结烟气循环流化床锅炉关键技术及应用”项目,顺利通过科技成果鉴定,整体技术达到国际领先水平。
该项目创新提出了一条全新的技术路线:利用循环流化床锅炉处理钢铁烧结烟气,实现炉内脱硫和脱硝,攻克了烧结烟气中硫、氮污染物低成本超低排放的难题,同时还实现了对二恶英、VOCs等有机污染物的高效、低成本脱除,并突破了传统锅炉的助燃空气设计范围,在低氧条件下实现高效燃烧和低品位余热回收。该技术为烧结烟气的净化处理和能量回收提供了可复制的范本。
目前,该技术已在全国多个项目中推广应用。在唐山文丰资源综合利用有限公司,两台烟气深度净化装置已稳定运行超过4年;在山西高义钢铁、山西晋城钢铁控股集团也已实现应用。2023年至2025年间,该技术为应用企业创造新增收入11.6亿元,新增税收2612.70万元,节支超1.14亿元。
据统计,我国钢铁企业每年产生烧结烟气4万亿至6万亿立方米。若全面推广本技术替代传统工艺,预计每年可减少钢铁行业二恶英排放80%以上,减少VOCs排放约8000吨,粉尘、硫、氮等污染物均可满足超低排放要求。研究团队未来将推广更大容量、更高参数的装备,持续推进烧结烟气净化治理的技术革新,为钢铁行业绿色转型和国家创新战略提供有力支撑。
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快照生成时间:2026-04-02 08:45:02
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