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背靠“大树” 却另寻新路
本文转自：大众日报
背靠“大树” 却另寻新路
——海纳科技走出“舒适区”勇闯市场□ 本报记者 吕光社
本报通讯员 陆宜东 潘璇
济宁能源发展集团年产煤炭超千万吨，每年矿山设备采购量高达十几亿元，完全可以养活一家矿山制造企业，但其子公司山东海纳智能装备科技股份有限公司（以下简称“海纳科技”）背靠国企这棵“大树”，却另寻新路，坚决走出“舒适区”勇闯市场，开拓高质量发展新路径。
“靠集团给的那些业务，过日子没有问题，但那样太安逸。我们要努力成长为制造业的排头兵，成长为绿色矿山智能制造业的‘参天大树’。”3月5日，海纳科技党总支书记、董事长朱凯信心满满地介绍。海纳科技坚持科技创新，研发生产绿色矿山智能成套装备，在全国设立了12个办事处，主动开拓俄罗斯、马来西亚等国际市场，公司销售收入连年快速增长，而来自集团的业务收入占比却持续下降。目前，公司已从一家小型煤矿机械厂成长为国家级高新技术企业，2023年5月，该公司进入新三板创新层。
在海纳科技高端油缸数字化车间，300余台自动化设备正同步运行，AGV运输机器人穿梭其间。高压变频一体机、永磁滚筒一体机等智能输送装备生产线上，工人们正在紧锣密鼓地进行配线组装作业。
“客户刚刚下单了4套智能输送成套装备，淘汰老式的‘减速机+电机+软启动’控制方式，用‘智能变频+永磁一体化驱动系统’为皮带赋能。我们测算了下，改造后的传动方式用电量较原来节省约15%，仅电费一项就能节省120万元，每年可节约各类费用约240万元。”海纳科技研发带头人王华东介绍。
据介绍，海纳科技紧紧围绕打造“智能输送系统”这根主线，倾力打造智能输送成套装备，自主研发生产变频驱动装置、变频调速装置和配套装置，相比较传统处理方式节能15%～20%。
“从小型煤矿机械厂到主营智能输送成套装备、激光增材再制造及制造、矿山绿色开采装备、去煤泥化装备和高端电液控阀等五大产业的高端设备制造商，‘破茧成蝶’的关键一招是创新驱动，不断提升核心竞争力。”王华东介绍，海纳科技在增强研发实力上下狠功夫，近两年引进硕士研究生以上学历的即插即用研发人才达到了80人，还先后与山东大学、中国矿业大学、山东科技大学等高校和研发机构建立合作关系，建成山东省企业技术中心、博士后创新实践基地等省级研发平台。
海纳科技在科技研发上投入大量人力和资金，打造产品“销售一代、储备一代、研发一代、探索一代”的良性循环，目前拥有300余种煤安证书、60余项专利，开拓国内大型能源集团战略客户23家；激光增材制造及再制造为山东省制造业单项冠军，在全国市场占有率连续多年稳居前三位，并走向俄罗斯、马来西亚等国际市场。
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