腾“云”驾“数”攀高峰

本文转自：萍乡日报

■王凡真 记者 刘洁

“AGV经过，请小心通行。”日前，记者走进湘东工业园江西车田科技有限公司生产车间，只见AGV一边发出提示音，一边有序通行。“这样一台AGV，一次可以搬运1.5吨货物，既提升了工作效率，还降低了人工搬运的风险系数。”公司总经理谭玉春介绍，待公司“5G+工业互联网”项目的应用场景正式投入使用后，工厂将通过MES生产执行系统向AGV调度系统下达任务信息，调度系统与AGV进行通信并指导其完成运输。通过WMS仓库管理系统，管理人员能实时掌握AGV的工作位置、任务流程及执行进度等，并能查看仓储情况、设备故障报警信息等。

如何提高产品的市场竞争力，在工业陶瓷行业占有一席之地？这是谭玉春一直思考的问题。2023年6月，在新建厂房的同时，“5G+工业互联网”项目也在同步建设。项目落地后，将解决生产过程中的痛点和难点，降低人工成本，提高生产效益，稳定产品品质。

“不到半年拿到了厂房的不动产权证，短短数月‘5G+工业互联网’项目初具雏形，与当地政府的大力支持密不可分。”谭玉春感慨地说。

近年来，湘东区深入推进产业数字化、数字产业化，构建智慧工业管理平台，实现全区企业经济运行实时调度、企业需求准确掌握、惠企政策及时兑现、跨部门业务有机协同。全面推行ERP\MES智慧管理系统，着力推进节能环保、电子信息、创意包装主导产业工业互联网标识解析二级节点建设，加快“5G+工业互联网”应用步伐。

江西嘉沃家居用品有限公司作为湘东区推进赣湘产业合作的项目，2022年由湖南客商投资5亿元建设，旨在打造全球首家日用陶瓷智能工厂。2023年3月正式投产，线上通过天猫、京东、抖音等平台进行销售，线下主要以外贸出口为主，产品远销欧洲、北美等国家。

在江西嘉沃生产车间，随处可见自动化机器设备作业的场景。“这条是全自动滚压成型线，只需要两名员工，而使用传统的操作方式，至少需要20名员工。自动化机器设备的使用，不仅减少了人工成本，还大大提高了工作效率。”公司行政经理幸建民说：“我们日用瓷自动秞线使用的是阿童木并联机器人，可自动修边、印花、喷釉，整套系统在国内属于首创。”

为助力企业发展添“脑力”，2023年，湘东区先后会同电信、移动、联通三家云服务商下发了“万企上云上平台”专项活动实施方案，深入园区实地走访企业，了解企业上云需求，持续引导企业进行内网改造升级，结合企业发展需求开展“5G+工业互联网”项目建设。推动企业开展两化融合自评估、自诊断、自贯标，引导企业对接本地优质服务商开展两化融合贯标工作，目前，该区获评省级两化融合企业5家、市级8家。