科技时尚绿色 长丝织造业绘就“新质蓝图”

本文转自：中国工业报 ■ 中国工业报记者 霍 悦

“2023年是艰难的一年，长丝织造抵御住各种风险压力，全年总体表现 ‘稳中有进’，行业韧性持续显现。”3月27日，中国长丝织造协会会长王加毅在2024年中国长丝织造行业技术创新研讨会上表示。据国家统计局数据显示，2023年长丝织造行业 （规上）营业收入同比增长4.1%；利润总额年内实现由负转正，同比增长2.7%。中国海关数据显示，2023年我国化纤长丝织物累计出口数量225.9亿米，同比增长4.4%。

尽管如此，当前外部环境的复杂性、严峻性、不确定性上升，制约行业稳定恢复的因素仍然存在。“行业要重视科技创新和人才培养，集聚力量进行原创性、引领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战，解决行业 ‘卡脖子’问题，加快发展新质生产力。”中国纺织工业联合会副会长端小平指出。

强化科技创新主体地位

科技创新是发展新质生产力的核心。对于长丝织造行业而言，随着企业对设备高端化、智能化、绿色化需求的日益迫切，行业主要设备在高速高效、节能、节省用工、品种适应性、智能化、数字化方面进步迅速。国产喷水织机已达到国际先进水平，应用于穿经、整经、浆丝等工序的自动化设备得到普及，智能软件系统广泛应用，为长丝织造全生产流程设备信息化、智能化，产品差别化、高端化奠定了坚实的基础。

王加毅表示，接下来要加快全行业落后设备的淘汰改造步伐，全面采用新型高速织机，应用电子送经、电子卷取、电子双储纬器，配备永磁直驱电机及数字化电控系统等一系列生产效率高、运行成本低、加工质量好、品种适应能力强的先进技术。

“国内纺织设备制造企业要加强基础研究和先进技术研发，通过系统优化、材料优选、加工数控化、装配精细化全面提升国产纺织装备的技术水平，并及时将创新成果应用到产业和产业链上。”王加毅强调。

加快绿色新产品开发步伐

“新质生产力本身就是绿色生产力。”在王加毅看来，一方面要把握好生产原料端，开发利用环保材料，提升产品功效和附加值。与上下游联合开发新型绿色纤维、绿色染化料和助剂等，打造绿色低碳供应链，构建从原料、生产、营销、消费到回收再利用的全产业链绿色循环生产体系。

另一方面，要加快实现绿色生产技术突破，进一步加快化纤长丝织物免上浆技术、易分解浆料上浆技术、无锑纤维纺丝织造及染整技术、喷水织造污水的低成本处理和高效回用技术等先进技术的研究与应用，使用光伏发电等清洁能源等。

同时，积极打造绿色工厂，将绿色低碳发展理念贯穿于企业产品设计、原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理等全过程，实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。重视长丝织造行业绿色低碳基础工作，围绕行业规范健全绿色生产标准体系建设。

以现代化企业管理打通堵点

基层工作者经验丰富，但纺织专业理论知识不足，是长丝织造企业遇到的普遍问题，而发展新质生产力，人才是第一要素。

为此，王加毅建议，企业要采取引进专业技术人才与开展系统专业培训相结合的方式，着力培养创新型、应用型、技能型现代企业人才，注重弥补数字化人才的空缺。企业储备人才要有前瞻性，留出冗余度，确保岗位一旦空缺就能有人及时替补。

“产品、技术、管理、人才，都是新质生产力形成过程中不可或缺的要素。”王加毅认为，打造一流的长丝织造企业，首先要有一流的产品。要加大产品原创力度，提高差别化、绿色化、功能化、时尚化和个性化特色产品设计比例，深耕细分领域，走稳专精特新发展之路。其次，离不开现代化的管理。在企业内部要推行 “精益管理”的理念，通过对 “产、供、销，人、财、物”全要素全方位反复优化整合，取得创新驱动、快速反应、提高效率、提升品质、降低消耗、减少用工、绿色低碳的根本性转变。

此外，为推动产业创新，加速发展新质生产力，本次会议还围绕长丝织造行业技术创新以及企业精益管理、专精特新发展、ESG绩效评估体系、专利申请等内容进行了交流分享。