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管具技术服务中心保压阀维修告别外采依赖
近日，胜利石油工程公司管具技术服务中心井控装置试压泵保压阀成功实现部件自主化维修，彻底改变以往依赖外部采购的被动局面。这次突破，是该中心深化内部协同机制、推动资源共享取得的显著成果。
管具四队负责的井控装置维修业务中，所用试压泵保压阀在不同压力条件下的使用时长差异明显。在较低压力下，使用寿命约大半年至一年；压力提升后，寿命缩短至数月；处于较高压力时，使用寿命进一步减少，仅能维持两三个月左右。针对此项问题，他们通常采取整体更换的方式解决，不仅购置成本较高，还影响维修效率。
中心依托制修业务整合的协作优势，发挥精密加工维修中心专业技术及硬件设备实力，联动管具四队在井控装置维修中的现场经验，迅速开展联合技术攻关。
他们逐一拆解分析故障保压阀，系统研究其结构原理与工作机制，通过逆向工程完成部件测绘与三维建模。逐项排查整体结构及关键零部件，精准定位出“高精度阀芯因水中杂质产生细微磨损”等问题原因。
明确维修方向后，精密加工制修中心绘制保压阀零部件图纸，精细加工尺寸与精度标准，自主完成阀芯加工与表面处理工艺优化，同时设计保压阀总装图。由此，保压阀维修工作从“依赖外部购置”转向“内部自主维修”，实现了维修模式的关键转变。
经现场不同压力级别9次试验印证，管具技术服务中心自主维修的保压阀运行稳定，所有试验压力均符合规定稳压范围，这不仅扭转了试压泵保压阀长期依赖外部采购的被动局面，更通过自主维修降低了成本投入、节省了采购等待时间、提升了维修响应速度，为保障井控设备安全稳定高效运行提供了坚实支撑。
下一步，他们将持续深化内部协同机制，进一步拓展“内部攻关+自主维修”模式的应用范围，强化内部协作效能与自主保障能力，为井控维修业务提质增效注入新动能。(大众新闻记者 顾松 通讯员 杨冬玲)
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快照生成时间：2025-10-27 05:45:10
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