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本文转自:嘉兴日报
■记者 杨永昌
“目前全国70%的食品脱氧剂包装材料,都是我们生产的。”谈起企业的市场占有率,嘉兴星越包装材料有限公司副总经理毛兵建的言语中充满自豪。
这两天,记者走进平湖市曹桥街道的星越包装,只见一卷卷一米多高的纸在自动化设备作业下,正完成检测、分切、打包等流程,“变身”各类食品脱氧剂包装材料。脱氧剂,顾名思义是要把氧气抽离才能保证食品的新鲜,其实就是大家在食品包装袋中常见的“干燥剂”。
小小包装纸如何“包”出大市场?事实上,二十多年前,食品脱氧剂包装材料的主要市场还在日本。“这些年,消费者对食品健康安全的要求变高,食品保鲜方式也逐步从防腐剂转向脱氧剂。”正如毛兵建所言,行业调查报告显示,由于我国对食品安全问题的重视,近年来国内食品用脱氧剂行业的发展也受到了相应的政策支持,市场空间大幅扩大,为星越包装提供了发展的契机。
以槟榔产业为例,在2013年左右,随着广西、湖南、海南等地的槟榔消费市场开阔起来,为了确保槟榔食品的安全,一些槟榔协会开始提议去除槟榔防腐剂转向使用脱氧剂。“我们关注到这块市场需求较大,所以也开始进行国内市场的开拓。”毛兵建说。
到2018年时,星越包装把眼光瞄向坚果、蛋糕类产品。这一年,根据中国食品工业协会数据,我国坚果炒货行业规模以上企业销售达1625亿元,庞大的市场消费力,让星越包装在这一细分领域中再次抢占了先机。
“在坚果、蛋糕类无法进行真空包装的前提下,减少防腐剂的使用后,用脱氧剂是最好的选择。”毛兵建介绍,如未放入脱氧剂,氧气便会悄悄渗透,为霉菌与好氧性细菌的生长提供“温床”,不仅会导致氧化、霉变,甚至产生有害物质,危害人体健康。
也正是选对了这条赛道,2018年,星越包装的产品出现了供不应求的状况,企业第一时间与政府沟通,买地、扩产区、增产值。目前,企业的厂区面积从7000平方米扩大到40000平方米,产值也从2015年的2400万元,提升到了2023年的3.65亿元,产品远销全球各地。
而这看似顺利的背后,离不开一支研发检测团队的智力支撑。“以前的包装技术让脱氧剂的吸氧特别快,比如还没投到包装袋里面就吸附了周围空气中的氧气,影响效果。后来我们通过技术攻坚,掌握了稳定的透氧透湿技术,让每一个脱氧剂都能在合适的时间把包装袋里面的氧气吸完,减少食品变质的因素。”毛兵建说。
目前,企业的研发团队成员已有40余人,硕士生占比达到25%,拥有70余项专利,其中发明专利5项、实用新型专利67项,并成功研发出暖宝宝、蒸汽眼罩、发热鞋垫等一批自发热产品包装材料。
当前,企业还在“数字化”转型上走出了坚实一步。“我们自主研发了数字化编码追溯系统,只要扫一扫产品包装上的二维码,就能实现生产、销售、售后全过程溯源。”毛兵建介绍,企业还在研发一种可回收的包装材料,它能确保防水、防油、防漏粉及透氧透湿等关键指标不变。
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快照生成时间:2024-04-02 08:45:10
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