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在蜂巢能源第四届电池日的发布会上,蜂巢能源董事长兼CEO杨红新,穿了与蜂巢能源第三届电池日上一样颜色的西服。这,或许是巧合,或许是标准的流程安排,抑或是有意为之。
不管是哪种可能,都暗含了蜂巢能源现阶段的处境、选择与初心。
2023年12月12日,蜂巢能源每年一届的电池日如约召开。今年是第四届,地点选在了蜂巢能源工厂所在地—湖州。发布会上,杨红新说:“今天是个好日子。”言语之外透露着丰收的喜悦。
发布会现场的大屏幕上展示了一段摘自《圣经》中的话。“我们在第一届电池日的时候就提出了‘进窄门、走远路’的策略。只有走窄门,取得差异化的竞争优势,才能够让企业长久的发展下去。”杨红新的回忆意在着重强调蜂巢能源的前瞻部署与始终如一。“蜂巢能源,从建立之初就建立了这样的价值观,选择了这样的道路。我们选择了一条正确但是想对艰难的道路,但是正确的事情,我们一定要坚持。”
这是蜂巢能源不变的底色,对短刀技术路线的坚持;同时,不变的还有蜂巢能源对外的承诺。一方面是2021年全域短刀战略的相继落地;一方面是“我们吹了很多年的无钴电池,在今年迎来了装车的高峰期。从大概8、9月份开始装车,截止到现在已经累计装车13720台。”
适时而变是市场和企业的常态。在此之前,杨红新判断,10年前,电池企业靠产品技术取胜;5年前,靠差异化定位取胜;进入TWh时代,靠“技术+制造”取胜。
在成功开创了短刀品类之后,杨红新表示,接下来,蜂巢能源要聚焦产品领先战略,以及增加运营和客户服务。同时,蜂巢能源在智能制造领域的部署也开始发挥降本、增效、提质的作用。
“两年以前,我们在行业首发发布了AI生态联盟,旨在推动整个产业链制造模式的创新升级。”蜂巢能源CIO李翌辉介绍:“行业经过这几年的高速发展,大规模硬件投资时代已基本结束。未来3到5年,联盟将打造产线原生算法算力先进架构、搭建高并发、高吞吐PB级数据处理平台。”
杨红新认为,蜂巢能源进攻的号角已经吹响。“BEV全面推出3C和4C的磷酸铁锂短刀,磷酸铁锂+短刀全面做3C和4C。PHEV全面推出2.2C,再推出3C,再推出800V,再推出超长里程,而且绝大部分用我们的短刀实现。储能推出产品群、产品家族,找到应对市场内卷的方式,用短刀做高容量、长寿命、低成本。商用车是高度平台化。”
01 困境中的机遇
“绝大部分上市公司的老总都提到‘增收不增利’,销量增长了,收入下滑了。”杨红新提及他上上周参加的一个论坛闭门会议中的企业分享。他认为:“这是这个行业能不能更持久的走下去的关键。整个行业都非常卷,全行业的产能利用率现在还是比较低的,价格快速的下滑。”
杨红新分享的一组数据显示,相对于2022年前三季度,今年前三季度,锂电上市公司营收增速从96%下降到12%,利润增速从82%下降到-19%。具体到业务上,市场增速上,锂电从60%下降到33%,储能从171%下降到38%;产能利用率上,锂电产能利用率为46%,四大主材产能利用率为60%;价格方面,动力电池价格下降40%,铁锂储能电芯价格下降49%。
在规模经济主导的生产制造业,价格逐渐走低是客观存在的基本规律。杨红新预测,在全球范围内,2023年锂电电池包的价格将从2013年的3.60元/Wh下降到2023年的0.76元/Wh,并将持续下降到2030年的0.40元/Wh。
趋势不可挡。不过,杨红新早有预判,也准备了预案。
“中国卷是必然的,手机、白色家电、汽车、光伏,任何一个行业的颠覆,洗牌都有这么一个卷的过程。”在9月25日蜂巢能源媒体日上,杨红新表达了他对行业规律的理解和市场走势的判断。
“我们除了产品以外,寻找到了一个应用的爆款市场。图片上这些车型(哈弗猛龙、理想L7 AIR、领克08、岚图梦想家、坦克500Hi4-T、银河L7),大家几乎全都认识,是2023年全中国全行业最火的一些车型。我们为这些车型全面进行配套。PHEV领域随着大单品和爆款车型的爆发,在下半年实现了一个快速的增长。”市场正在指引着蜂巢能源走向一条前景光明的道路。
对比之后,杨红新对PHEV市场增长带来的机遇更加坚定。“我们在动力电池装机量中排名第七,有的时候第六,这个数字我们其实不是特别满意。但是在PHEV领域,我们11月份的数据还没有出,10月份我们是全行业排第三名,在三元电池领域,我们也进入到了前五名。所以在找准细分市场,找准爆款车型,找准大单品是我们接下来重点打造的一个方向。”
中国汽车工业协会公布的数据显示,今年11月及前11个月,PHEV销量的同比增长率分别是89.5%和83.5%,比BEV的13.5%和23.6%要高出许多。不仅如此,PHEV的当月销量和累计销量已经逐渐接近BEV的一半,在规模上也相当客观,并有超越BEV的趋势。
在12月9日结束的2023世界新能源汽车大会上,中国科协主席、世界新能源汽车大会主席万钢指出,推进新能源汽车发展,“要统筹推进纯电动汽车、插电/增程式混合动力汽车、燃料电池汽车发展”。
毋庸置疑,从政策和行业层面,对于PHEV的发展前景,这是一个利好消息。
02 要做“混动之王”
“我们希望成为全球混动电池领域领导者。这里的混动包含PHEV和增程两种架构。”杨红新笃定这是一条难且正确的道路。
“有人预测2024年PHEV的占比将达到40%,含增程,甚至有人预测达到50%。”杨红新表示,不管比例是多少,占比逐渐增加的趋势可以明确。他认为:“在油电同价的时代,PHEV将快速的成为颠覆燃油车的主力军。50%的PHEV新能源的占比是一个很令人振奋的数据。”
PHEV市场未被满足的需求,给蜂巢能源提供了市场机遇。
杨红新分享了两个观察到的使用现象,一个涉及充电,一个涉及续航。
“有的服务区歧视PHEV,说你的电池那么小,充电那么慢,你还占着充电桩,尤其是节假日,这个充电桩要是省出来给纯电动充电。”
“纯电使用占比一辆PHEV车主高达80%,他在绝大多数情况下只用电不用油。那么如果你的续航里程可以给它做到200、250甚至300,将大大提升他的驾驶感受,所以长里程的PHEV和增程是整个行业的需求。”
因此,在蜂巢能源2024年的产品领先战略中,短刀和快充成为基础与核心。“我们看到众多的电池公司,甚至包括欧洲的电池公司,都在大力布局这个新的品类。所以我们将转向产品领先,全域短刀,全面进化。”
其中,全面进化的第二个领域便是PHEV和增程。“我们将努力成为混动之王,带插混和增程领域全面升级快充和全面升级超长历程+800V的新的架构。”
03 规模、降本与服务
“价格快速下滑其实有利于终端消费者、终端的用户,可以让这个市场快速的扩大,但是短时间对企业的经营带来很大的挑战。”杨红新认为,动力电池企业一边享受着市场增长的红利,一边不得不想办法解除产业规律给带上的紧箍咒。
作为生产制造业,规模经济至关重要,但也在一定程度上提前锁定了企业生命周期的长度。如何渡劫?这是每一个制造型企业都必须思考的问题。
杨红新认为,行业将在2023年进入周期性调整的阶段。“怎么应对周期性的调整?我们主要的策略,无论是2023年还是2024年,都将用新的产品路线去应对,全域短刀来打开市场。”
产品差异化与市场聚焦化,蜂巢能源使用经典的商业策略,走向了一条以小博大的登顶之路。
成本,是永远也绕不开的门槛,类似于无数个0之前的1,决定商业的基础。蜂巢能源的飞叠技术和智能智造,正在为其增加助力。
“我们会看到,2023年、2024年,越来越多的电池公司将技术路线从传统的方形扩展包转到叠片上,包括大型储能电池。所以我们选择了一条比别人提前布局的路。”提前部署叠片技术,杨红新认为,这让蜂巢能源可以更快的进行技术迭代。
“飞叠设备成功导入了三大基地,从5月份的盐城,到7月份的上饶,到10月份的成都,全部都实现了量产导入。我们总体上通过导入飞叠设备将近100台,适配了40多GWh,可以让良品率达到98%,产品缺陷检出率达到100%,收益是单GWh的设备投资可以降低1000万,可以降低800万每GWh的运营成本,可以降低我们的质量问题,这是飞叠在制造方面带来的巨大收益。”
与此同时,在智造领域,“我们的目标是将制造成本下降40%。采购成本+技术降本要降20%。上上周我也给一些核心供应商提出了要求,2024年,我们希望原材料采购降本的幅度达到15%-20%,这个压力非常巨大,但是我们需要一起想办法解决,否则整个在行业竞争当中就很难生存下去。我们全新产线和爬坡产线的占比由64%降到14%,这是2024年我们核心的经营目标。”
目前,“我们在电池的前中后端规模应用了AI的30+的场景,今年我们在6个多月的时间里,实施了8个级地项目,包括了涂布闭环控制、极片毛刺检测、极耳撕裂检测等60+AI项目,等效减人77人,形成一批高检出、低过杀的高精度算法。”
带来的直接效果便是:“通过3年努力,实现示范产品综合良率98%,示范车间人效提升60%,示范产线OEE80%。”
降低成本和扩大规模,是制造型企业快速前进的两个轮子。在扩大规模方面,蜂巢能源也做了两方面的部署。其一,产品标准化。在产品领先战略中,BEV、PHEV与增程、储能、商用车等领域的产品都建立在短刀的基础上,而且短刀储能将以产品群与产品族的组合方式出现,商用车领域将与乘用车、储能两个领域共用。其二,开拓海外市场。目前,蜂巢能源在海外设有两个工厂,分别是泰国工厂和德国H工厂。其中,泰国工厂将在12月20日下线首个电池包及明年2月份正式交付。德国H工厂的设备进入时间将根据客户订单需求而定。
不过,蜂巢能源的转变并不止于此。
杨红新着重强调:“蜂巢能源前几次的电池日上,更多的单纯着围绕着产品和技术本身在做发布,今天我们做了一些战略思考,叫穿越周期、回归价值。这个三角模型是来自于一个经典的理论,价值信条模型。产品领先、卓越运营和贴近客户三个维度,如果有一个维度做的比较优秀,你就是一家优秀公司,如果两个维度你做的比较优秀或者三个维度你做的比较优秀,你就是一家卓越的公司。”
以此为基础,杨红新自评道:“我们认为在产品领先这个维度方面,我们给自己打了一个四星,假如满分是五星的话,但是我们也认为在卓越运营和贴近客户方面还做的不够好,我们给自己打了两星。所以我们要进一步的加强在制造领域,在运营领域,在交付领域的优化和提升,进一步的为客户做好服务。”
在运营与服务上,“我们推出了我们区域中心的规划,我们国内在保定、南京、广州、成都有四个区域服务中心,同时在其他区域我们灵活性的也在配置我们的区域服务中心。国内打造五个大型区域服务中心,在国际上,我们在印太市场、欧洲大区、美洲大区正在寻找专业的服务商,服务模式是采用专业三方合作+客户授权的模式,同时通过我们的各个工厂做好客户服务。”
“我们还要建立8个更专业的失效分析中心,我们还要对我们的EQMS和CRM系统进行升级,我们把我们的失效分析中心围绕售后分了三个级别,初级失效分析中心,每个工厂都有,中心级失效分析中心区域里选一个。同时推出了我们的数字化质量管理体系,和完整的闭环,这些都是我们和客户一起把它逐步完善起来的,最后实现客户的满意。”
04 技术突破与坚守
“PHEV产品趋势其实是铁锂化趋势。”杨红新判断。“我们2022年和2023年很多的PHEV和增程在使用铁锂电池。我们的目标就是全面的PHEV,包括标配2.2、2.3的快充,包括全长续航,这是我们PHEV的一个新趋势。”
因此,与其他企业不同,蜂巢能源的快充全部是基于磷酸铁锂电池。杨红新强调:“蜂巢能源是全球首家在短刀电芯上实现快充的电池企业。”
按照规划,“蜂巢能源明年推出的所有产品,将全面普及2.2C,将量产3C,同时量产4C,预研5C。”
相对于其他电芯,在短刀电芯上做快充,优势更明显。杨红新介绍:“通过计算,400毫米、600毫米的短刀电芯,它的成品效率更高,它比普通电芯要薄25%,它的膨胀力、界面循环都会更好。”同时,“我们的短刀,我们无论是5C还是6C,都可以只需要上下水冷板就可以实现,它的设计的延续性是最好的。在短刀这个大平面上,它的均匀性也是最好的,温差只有6度,远远小于VDA电芯最大温差10度的数据。”
不仅如此,短刀电芯还能适用未来C2C的底盘设计。“短刀电芯可以实现更高的体积利用率,L400体积利用率可以达到58-62%,而L600可以比L400再提升10%到20%。而且还有一点,就是未来的汽车公司将采用C2C,就是电池集成在底盘里。在这种架构下,如果你的电芯极柱朝上,如果取消了车身的地板,在成员踩踏的情况下是很危险的,而且一旦出现了热扩散,出现了火焰喷射,成员仓是很危险的。但是短刀可以实现上面纯平,在取消了下地板以后,水冷板上置就可以作为下地板,同时它底部喷射或两侧喷射,对驾驶室的危害更小,更适合C2C的设计,兼容性更强。”
然而,在短刀电芯上做快充,并不是一件容易的事。开始之初,杨红新也并不看好,“一年前我们也是这么想的,一年以前我们认为只有在300毫米以下才可以做4C。”
“现在4C可以在600毫米和400毫米上实现了,而且是磷酸铁锂。我们的正极也采用了很多新的技术。先进的掺杂包覆技术,它可以让离子传输路径降低40%,电阻降低10%,负极我们也采用了新的表面技术和一次颗粒和二次颗粒的搭配技术,以及吸液性更好的添加剂,来实现更好的负极动力性能,包括电解液我们也进行了重新的设计,通过这些材料的创新,以及短刀天生的类似于全极耳的直焊工艺,载流面积更大,可以最终实现快充。”
最终,短刀快充技术被攻克,而且相对于VDA电芯的优势更明显,过流面积更大、电流密度更均匀,可以让阻抗降低、功率提升。
除了重点布局的短刀快充之外,蜂巢能源将在明年布局三元锂电池的6C快充。基于短刀,钠离子电池的开发测试已经完成,具有在零下30、40度优于锂电池的低温容量保持率。第一届电池日发布的半固态电池,已经升级到第二代,达到量产的状态,解决了高镍和硅负极的膨胀与产气问题。
在技术创新的道路上,杨红新总结并再次强调蜂巢能源的坚守,以及目标:“蜂巢能源将持续不断的在创新这条路上继续坚守,走窄门,走差异化,走技术领先。虽然我们面临着很多的挑战,因为你做没人做过的东西,你付出的成本、代价,踩过的坑都会比别人多,但是我们认为这是一条正确的路,我们必须走下去,坚定不移的走下去,直到走到全球领先位置。”
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