[新时代 新征程 新伟业]新型功能材料产业迅“锰”崛起

贵州日报天眼新闻记者 朱邪 吴采丽

球磨、浸出、除杂……一系列工序后，从硫化锰渣提取出镍、钴、锰、锌等有价金属，再采用新的生产工艺制作成电池用硫酸锰、电池用四氧化三锰、三元前驱体材料用镍钴盐等。在贵州大龙经济开发区汇成电池新材料产业园生产车间，每天可处理200吨硫化锰渣，产出约20吨锰金属量及1吨钴镍金属量。

“这是我们自主设计的利用硫化锰渣制备新能源汽车动力电池正极材料前驱体材料的生产线，被认定为全球首条利用硫化锰渣制备动力电池材料的生产线。在生产过程中原料成本降低22%，用电消耗降低90%，耗水量降低50%。”该产业园总经理曾昭华介绍，锰渣综合利用生产技术“变废为宝”实现锰渣吃干榨净。当前，该公司研发的电池用硫酸锰产品占全球60%市场份额，成为全球锰基先进电池材料的领航者。

2022年，铜仁市新型功能材料产业总产值从2019年的118.5亿元增长至280.9亿元，年均增速超过30%，新型功能材料“首位产业”实现提质发展。

目前，铜仁市不断升级打造国家战略性新兴产业集群(新型功能材料)，多个产品在市场上占据了主导地位优势：镍钴锰三元前驱体占全球市场份额的27%、四氧化三锰占全球市场份额的26%、电池用高纯硫酸锰占全国市场份额的85%、锂离子动力电池负极用石墨产能占全国市场份额的15%……

加快形成新质生产力

2022年，经省政府同意，印发了《关于支持铜仁市打造国家级新型功能材料战略性新兴产业集群的若干政策措施》，支持把铜仁市新型功能材料产业集群建成千亿级战略性新兴产业集群。该市积极构建“一核五区”发展格局，将新型功能材料产业作为首位产业，加快形成新质生产力，奋力打造千亿级国家战略性新兴产业集群。

其中，大龙经济开发区重点发展新能源电池材料产业，积极发展储能产业及废旧电池回收利用产业，有序发展负极材料产业，打造新型功能产业集群发展核心承载区；

松桃自治县依托锰资源禀赋，建设锰产业高质量发展园区，打造国内一流的锰资源高效利用精深加工基地；

铜仁高新区围绕新能源电池产业链终端应用，形成新能源电池应用设备产业集聚区；

碧江区打造新型功能材料企业总部经济聚集区；

万山区打造国家特殊废物处置中心及新能源汽车产业集聚区；

玉屏自治县打造新型功能材料延伸拓展区。

铜仁市新型功能材料集群已成为全国66个战略新兴产业集群之一。

如今，大龙经开区先后获批国家战略性新兴产业集群（新型功能材料）、国家级循环化改造示范试点园区、国家新型工业化产业示范基地、国家大宗固体废弃物综合利用基地、国家级绿色工业园区等“国字号”招牌，并成为全省新能源电池及材料“一核两区”发展布局重要一环，成为全省及当地经济增长的重要引擎。

“独角兽”示范引领

今年上半年，位于大龙经济开发区的中伟新材料股份有限公司实现营收172.66亿元，同比提升21.34%；三元前驱体、四氧化三钴出货量连续多年位居全球第一；自主开发的高电压四氧化三钴、高镍NCM、NCA等核心产品跻身中国、欧美、日韩地区世界500强企业高端供应链……

该公司副总经理彭国伟介绍，上半年该公司镍系、钴系、磷系、钠系等材料体系产品合计销售量超12万吨，发展势头良好。目前，该公司在大龙经开区建设全球新能源材料产业策源地，建立上市主体产业基地，成为贵州首家创业板注册制下的上市企业。

该公司不断布局海外产业体系，延长产业链条，加速畅通国内国际双循环。目前，已在印尼、芬兰、韩国、摩洛哥等国家启动国际化产业基地规划建设，部分已投产，业务覆盖日本、韩国、东南亚、欧洲以及北美等多个国家和地区，逐步成为全球领先的新能源材料综合服务商。

中伟新材料股份有限公司是铜仁市专注锂电新材料的原料供给的首家“独角兽”，也是该市打造新型功能材料首位产业高质量发展的典型案例。

大企业、大项目集聚。铜仁先后培育引进了中伟新材料、汇成新材料、红星发展、金瑞新材料、中科星城、凯金新能源、嘉尚新能源、中伟资源循环等一大批龙头科技企业。至2022年底，已拥有国家战略性新兴产业集群企业71户，生产总值280.9亿元；集群企业研发投入强度从2020年的2.48%增长到2022年的3.66%；集群上市后备企业21户，专精特新企业9户，外贸进出口额从2020年的6.2亿元增长到2022年的32.5亿元。

“富矿精开”绿色发展

目前，铜仁市已探明锰矿资源保有量达到7.5亿吨，位列亚洲第一，是全国三大锰矿富集区之一，是国家锰矿资源战略安全供应核心区。

地处中国“锰三角”核心区的松桃自治县，率先在锰矿开采上进行新技术新工艺提升，建设自动化生产线，采用无铬钝化全新技术，全国首创电解槽悬空管道……实现粉尘不外露，溶液不外排，废水百分之百回收，降成本、降能耗，电解锰成品纯度更高、更优质，为新型功能材料产业保供应，实现“富矿精开”绿色发展。

与此同时，在绿色治理方面，铜仁创新探索形成“帷幕法”“生化法”“焙烧法”“抽提法”“清污分流法”等5种技术路径解决锰污染问题，并成立我国首家开展电解锰渣资源化综合利用的企业，实施100万吨电解锰渣资源化综合利用项目，推动铜仁增量锰渣清零、存量锰渣有序消纳，推动锰污染治理从治标到治本转变，对全国整个锰行业的锰渣无害化处理和资源化利用有着重大意义。

近年来，铜仁以最硬手段铁腕治污，始终坚持“铁心治锰、铁腕施策、铁面执法、铁肩担责”推进锰污染治理，从根本上逐步解决新型功能材料产业原料供应端的“后顾之忧”，为做大新型工业，壮大战略性新兴产业，加快发展新型功能材料优势产业集群，构建现代产业体系提供源源不断动力。