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河北新闻网讯(张纳军)今年以来,开滦股份吕家坨矿聚焦“采面原煤提质”攻关课题,从制度建设、技术保障、规范操作等重点切入,勇于突破常规,创新工作思路,科学控制工作面采高,进一步改善原煤煤质,不断提升经济运行质量。
开滦股份吕家坨矿构建“量、报、核、查”四字交叉管控全流程体系,明确职责分工,细化考核标准,提升工作质效。量,就是“量数据”,要求生产班必须以每5组液压支架为一个测点,班末进行采高数测量汇报;报,就是“报记录”,要求值班人员及时记录汇报台账,发至内部管理群,便于对现场采高数值管控,一旦发现异常,自主分析煤层是否变厚、顶板是否破碎、操作是否规范等问题,立即安排处理,并严肃考核通报;核,就是“核数据”,要求两点班检修班在检修液压支架时,严格按照生产班汇报的测点进行复核;查,就是“查视频”,要求值班管技人员利用视频监控,按照生产班的测点、检修班复测情况进行抽查,发现未测量或未复测现象,严肃追责,形成闭环管控体系。
开滦股份吕家坨矿狠抓工作面层位管理,严格落实“小槽口采高常规不超2.2米,铺网不超2.4米”要求,安排技术人员每周结合最新收尺表、地质素描图,分析工作面、皮带巷及轨道巷的煤层厚度、倾角变化规律,提前制定调控方案,最大限度减少破矸量和丢煤量。同时,组织液压支架工进行技能培训,促进其对电液控液压支架参数、性能、标准等内容熟练掌握,以便利用电液控液压支架各种传感器,更好地结合现场实际调整液压支架状态,实现采面始终沿层位回采,真正达到“保层位、少出矸、保效率、提煤质”的目的。
开滦股份吕家坨矿将特殊区域回采作业作为控制采高的关键,狠抓现场员工操作行为。针对断层、顶板破碎区域,要求现场班队长执行跟机超前作业、带压擦顶移架、带板吃网控制等有效措施,着力减少空顶时长与空顶范围,杜绝因移架不及时、泄压移架等导致矸石掉落的问题发生。同时,要求采煤机司机严格按章操作,精准把控采高参数,随时监测顶板、底板和煤层的变化情况,灵活调整摇臂高度,有效降低破矸率。此外,立足现场实际情况,动态调配管理力量,强化现场关键环节盯控,确保安全高效回采,打通提煤质、增效益“最后一米”。
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快照生成时间:2026-03-10 23:45:02
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