总产能从39万吨增长至363万吨，亚太森博是怎么做到的？

海报新闻记者 吕娜 日照报道

四月，黄海之滨柳条摇曳，景明日丽。作为中国最大的商品木浆生产企业，亚太森博（山东）浆纸有限公司的车间内如盛夏般热火朝天。一条从欧洲进口的自动化“超级产线”正快速运转，每分钟会有1800米长的原纸产出，并从这里奔向世界各地。

2002年，亚太森博一期工程在日照投产。经过20余年的发展，该企业从只有22万吨木浆、17万吨白卡纸板，到如今已具备年产木浆235万吨、白卡纸板60万吨、文化纸50万吨、生活用纸15万吨、莱赛尔纤维3万吨的能力。

数据是最具有说服力的。总产能从39万吨增长至现在的363万吨，翻番上升的数据，折射出亚太森博蓬勃发展、一路向好的态势，也体现出企业对高质量发展内涵的深刻把握——

延伸产业链，一块小木片不断“出圈”

从最初只有木浆、白卡纸板两种主要产品，到现在扩大到莱赛尔纤维、生活用纸、文化用纸五种产品，亚太森博产业链实现由“浆”向“纸”、由“浆”向“纤”延长，企业也由原来的单一工厂，升级为一个综合性工业园区。

作为国内制浆造纸行业的领军企业，一直以来，亚太森博深耕“浆纸纤一体化”战略，依托全球领先的木浆生产基地，打通从原料到成品的全产业链条。

2020年，莱赛尔纤维项目投产，由半成品向高附加值的纸、纤维延伸，实现产品多样化、特色化、优质化发展，有效提高抵御市场风险的能力和夯实公司竞争力，推动企业高质量发展。

2023年，亚太森博投产的年产50万吨文化纸生产线。值得一提的是，该项目从破土到投产仅仅用了15个月。这条“超级产线”的落地，开启了日照文化纸生产的新纪元。

新的项目增长点，凝聚成增长极。在亚太森博，实现了一块小木片不断“出圈”。

未来，亚太森博将持续拉长产业链，把园区打造为年产能600万吨、产值400亿元的浆纸纤一体化生产基地。

创新驱动，争当行业“排头兵”

如何让企业创新“关键变量”，成为高质量发展“最大增量”？亚太森博承压奋进，走出一条稳步上扬的曲线。

早在二十多年前，中国市场上销售的木浆主要来自国外，几乎百分之百依靠进口。而亚太森博扛起了国产木浆抗衡国外木浆的大旗，大大降低了国内造纸企业的原料成本，惠及全国纸产品消费者。

“创新是企业发展的核心动力，也是企业发展的关键要点，我们必须要持续不断加强创新，不断进步，才能保持在业界的引领作用和地位。” 亚太森博(山东)浆纸有限公司董事总经理、刚刚在中国造纸协会第六届会员大会上当选为特邀副理事长的吴和平这样说道。

莱赛尔纤维，作为高档时装面料的关键原料，是一种完全天然可降解的植物纤维，被誉为“21世纪的绿色纤维”。莱赛尔纤维生产线的诞生投产，使得亚太森博冲到了纤维产业的前头。“创新型”企业，亚太森博当之无愧。

据了解，作为国家高新技术企业、山东省技术创新示范企业，亚太森博拥有山东省企业技术中心、山东省工业设计中心、山东省博士后创新实践基地等研发平台，还有120多位博士、硕士等高端人才带领的自主研发团队，拥有国内外先进的研发、检测仪器，具备从木片到纸浆、纸板、纤维素纤维产品的全过程研发能力。

AI赋能，让每一滴污水都“重获新生”

如何处理生产过程中产生的污水，实现绿色造纸？这是浆纸企业可持续发展绕不开的话题。

全球首家浆纸企业城市中水处理企业、全球制浆造纸企业首家上马臭气双电源项目、全球制浆造纸企业首家消白及烟气余热回用项目……

亚太森博一次又一次用实际说明，环保与效益亦可兼得。

“减量化、再利用、再循环”，一直以来，亚太森博将“绿色低碳”理念融入发展血脉，打造中国浆纸行业产业升级、技术进步绿色发展的标杆企业。

在数字化浪潮推动产业转型升级的今天，亚太森博拥抱智能AI时代，参与智能系统的应用实践，今年，亚太森博污水处理场AIWater System智能水务系统上线。

处理前的水（左）和处理后的水（右）

“智能水务系统处理后的水非常清澈，可以作为纯盐水，直接用于净水站的锅炉用水，甚至可以直接饮用。”该系统将AI算法与大数据技术等深度融合，以自我检测、自我预测、自我预警、自我决策和自动执行的功能与特点，为污水处理场注入了“智慧大脑”。这如同一座高效运转的绿色卫士，将生产过程中产生的废水集中统一处理，让每一滴污水都“重获新生”。

“不是企业消灭污染，就是污染消灭企业。”亚太森博厂内随风飘扬着的横幅，也恰恰表明了企业对于环保问题寸步不让的决心。

截至目前，亚太森博累计环保投资已达70亿元。

这仅仅是亚太森博高质量发展路上的缩影。

行走在亚太森博厂区，画面定格的每个瞬间，都闪烁着向前、向上的光芒。20多岁的亚太森博蓄势待发，“森博制造”的故事，将在这里不断更新，高潮迭起。

（部分照片来自亚太森博山东浆纸）