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八钢的生产厂区一角。 (本网资料图片)
新疆网讯(全媒体记者唐红梅 实习记者李涔婧)今年,宝钢集团新疆八一钢铁有限公司(以下简称:八钢)投资19.37亿元,加速推进超低排放改造,目前已经取得了阶段性成效,持续向着绿色钢铁示范企业迈进。
近日,八钢2500立方米富氢碳循环氧气高炉商业示范项目实现全氧冶炼、煤气自循环工艺全线贯通。这个世界上首座富氢碳循环氧气高炉商业示范项目,将实现年减排二氧化碳近100万吨,相当于在新疆再造一个1000平方公里的森林。
“此项工艺全线贯通将为八钢低碳、高效、低成本、高质量发展奠定基础,在冶金史上也掀开崭新一页。”八钢总经理助理、碳中和办公室主任许晓兵说,富氢碳循环氧气高炉是中国宝武钢铁集团有限公司推进传统长流程钢铁工艺绿色低碳转型的创新之举。其原理是将传统高炉产生的煤气,经过压缩和脱除二氧化碳等复杂工艺后,再循环回用至高炉,进而大幅降低燃料消耗和碳排放强度。
八钢2500立方米富氢碳循环氧气高炉商业示范项目的预期目标是:高炉利用系数提高40%,固体燃料比降低30%,铁水碳排放强度整体下降21%。减排二氧化硫55吨/年、减排氮氧化物75吨/年。
八钢公司具有铁矿、煤矿、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢完整的钢铁生产工艺流程。产品覆盖长材、板材、管材以及金属制品等钢铁延伸产品,规格达1600多个。
记者从八钢公司超低排指挥部了解到,2023年八钢的超低排建设项目中,涉及轧钢厂的超低排改造项目共5项。其中,投资最大的一项是轧钢厂8座加热炉全部参与的“加热炉智慧制造、稳定达标排放环保改造项目”。改造完成后,热轧区域污染物排放均达到超低排排放限值,同时实现了自动烧钢、炉群协调控制、烧损降低、节能降耗等多项目标,燃耗由原来的1.2%降至1.15%。
八钢统计数据显示,按照目前八钢轧钢工序每年600万吨产量测算,经过超低排改造后,燃耗平均降幅6%左右,仅燃耗一项,每年就可降本2000万元左右。同时,每年可减少氮氧化物的排放量210吨,八钢公司轧钢厂无组织排放治理已率先达到超低排标准。
作为全疆产业链最长、产能规模最大、产品品种最全的钢铁企业,生产工艺的提升,也让企业产品走得更远。
今年以来,八钢还加快“走出去”步伐,实现业务国际化发展,不断提高产品对外竞争力,八钢“宝武班列”实现“天天开”目标,出口货物包括卷钢、螺纹钢、钢管、横切产品等,主要发往乌兹别克斯坦、塔吉克斯坦、俄罗斯等国家。
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快照生成时间:2023-11-09 14:45:07
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