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在山西焦煤西山煤电西铭选煤厂的生产车间里,503精煤输送皮带承载着乌黑发亮的煤炭奔涌向前。皮带上方,一组看似简约的智能装置静静伫立,没有复杂的管线缠绕,没有频繁的人工操作,却在煤流掠过的瞬间,将精准的灰分数据实时呈现在集控中心的屏幕上。它叫智能无源在线检测仪,一款以科技之力破解煤炭洗选行业百年检测难题的“黑科技”装备,正改写着煤质检测的行业规则。
煤炭灰分,这个看似普通的指标,却是判定煤炭质量的“生命线”。长期以来,西铭选煤厂对灰分控制始终坚守严苛标准,然而传统检测模式却成为了制约品质提升的“拦路虎”。此前使用的无源检测仪受限于技术瓶颈,在复杂的生产工况下,灰分数据波动剧烈,常常出现“实验室数据与实际生产脱节”的尴尬局面。
为破解这一困局,西铭选煤厂以煤炭行业“五小”创新活动为重要抓手,迅速组建起一支由技术骨干、一线工匠组成的攻关团队。团队成员扎根生产现场,白天顶着煤尘观测设备运行状态,夜晚埋首实验室钻研技术原理,通过理论建模、现场实测、相似模拟三维联动的研究方法,一点点剥开问题的核心。经过数月的攻坚克难,团队最终精准定位症结:原有设备的算法模型适配性不足,对煤炭灰分中放射性元素释放的微弱射线捕捉不精准,信号分析存在偏差,难以应对复杂多变的煤质工况。
找准突破口,攻关之路豁然开朗,技术团队确立了“硬件升级+软件重构”的双轮驱动策略。在硬件层面,团队聚焦射线捕捉与信号转换的核心链路,创新性地采用低噪声高精度探测器搭配高屏蔽性能铅罩的组合设计,从源头保障了检测数据的纯净性,为后续分析计算奠定了坚实基础。在软件层面,团队更是大胆突破,重构了整套数学模型与算法体系。他们收集了西山煤电不同矿区、不同煤种的海量煤质数据,建立起庞大的样本数据库,通过反复训练优化算法,让系统在信号放大、滤波及特征提取等环节的精准度实现质的飞跃。经过无数次调试,算法成功挖掘出射线强度与灰分含量之间的极致正相关关系,能够将微弱的信号差异转化为精准的数值结果,彻底解决了传统算法“水土不服”的问题。
这款智能无源在线检测仪的“过人之处”,远不止于硬件与软件的升级,更在于其全流程自动化的运行模式与“秒级响应”的硬核实力。从铅罩屏蔽外界干扰,到探测器捕捉射线信号,再到光电转换、信号放大,最终通过智能算法完成分析计算,整个检测过程全程无需人工介入,真正实现了灰分检测的“秒级报数”。当煤炭在皮带上飞速输送时,检测仪如同一位不知疲倦的“质检专员”,实时监测每一批煤炭的质量状况,让数据滞后成为历史。经实际运行验证,改造升级后的检测仪,精煤灰分控制精度大幅压缩至±0.5%,较传统设备实现了质的飞跃。按当前市场煤价计算,这一精度提升每年可为企业直接增收约300万元,成为名副其实的“盈利利器”。更令人称道的是,这款检测仪搭载的“智慧大脑”具备强大的自适应能力,让设备不仅能满足西铭选煤厂的生产需求,更为其在全行业的推广应用埋下了伏笔。
凭借着精准、高效、绿色的核心优势,该项目在众多参赛作品中脱颖而出,先后荣获2025年山西省“五小”创新大赛三等奖、太原市“五小”创新大赛二等奖。这款凝聚着西铭选煤人智慧与汗水的智能装备,不仅破解了企业自身的发展难题,更以实际成效为煤炭洗选行业提供了可复制、可借鉴的灰分检测新范式。
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快照生成时间:2026-01-13 20:45:01
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