生产计划“九大控制法”，快速提效结果好！

要想快速解决生产效率不高的问题，一定要深入问题的细节，而深入细节的最直接的手段就是导入生产计划运作，通过日计划来发现影响生产运作的直接原因，从而针对原因实施改善动作。

怎么确保动作的到位、动作的力度？这就需要我们贯彻实施“三九控制法”。

生产日计划中怎样贯穿九大控制法呢？

1、限制选择法

问题1：贪图方便是企业顽症

很多人不喜欢按程序做事， 由着车间乱来，车间想怎么做就怎么做，想做多少做多少，结果效率低、出货准交率低。企业大量的时间和精力都放在返工和纠错上，大大拉升了企业成本。

•控制原理：约束出效率

•控制方法： 限制选择法 。车间要有日计划，仓库备料要有日计划，采购也要有日计划。

•控制要点：人们不是不知道应该怎么做，而是在面临多种选择时，总选对自己有利的。限制选择法让人的随意性和粗放性受到有效控制。

•经典分析：成功案例的采购准交率从40%提高到93%，外发准交率从40%提高到100%，就是靠严格的采购管制表、采购日计划实现的。

2、横向控制法

问题2：只靠领导做管理是多数企业的管理现状

很多企业的日计划由老总安排给厂长，厂长安排给车间，车间主任安排给班组长，这叫纵向控制，这样日计划的效果会大打折扣。如何调动大家积极性，减少对领导的依赖，让人们互相管理。这是横向控制法要解决的核心问题。

•控制原理：纵向管人，横向管事

•控制方法： 横向控制法 。日计划安排下去之后，一般要两小时检查一次，要随时随地掌握每一个异常，并进行协调。一个厂长怎么可能每两小时去查一次？但PMC（计划部）就有可能，因为它有专人跟进。

•控制要点：自我管理容易自我放纵，领导管理容易粗而不细，利用横向管理法，使做管分离，相互制约，细节到位。

•经典分析：我是计划部门的，你是生产部门的，我和你不是一伙的，我给你压力正常，因为你影响不了我的升迁，影响不了我的利益。所以，有横向控制就不怕得罪人。企业的管理差，差就差在人的面子观念重，不想得罪人。

3、三要素法

问题三：企业普遍存在的现象——只做不管

每个人都在做事，但做了就算完成了任务 。至于做的到不到位，好不好，却没人去管。导致很多的管理活动都起不了真正的作用，成了假动作。

•控制原理：控制必须三要素：标准、制约、责任

•控制方法：三要素法。日计划规定了要完成什么、完成多少，这就是标准；计划员要经常检查，这就是制约；完不完成要进行考核，这就是责任。

•控制要点：有效的管理动作由三个要素构成，管理动作缺三要素任何一个，就成为了假动作。三要素法让每一次控制都有始有终，使事情的管控没有漏洞。

•经典分析：为什么也有制度，也有人管，也有奖罚， 可还是没有效果？要让日计划可以实施奖罚，这需要做好备料排查、生产协调、瓶颈攻关等工作。

4、分段控制法

问题四：只管结果，不管过程

很多老板只喜欢“结果”，但绝大多数的时候，结果都是让我们失望的。所以，我们要控制过程，化整为零，一段一段地来控制，这就叫分段控制法。

•控制原理：单位化小，控制更好

•控制方法：分段控制法

•控制要点：把整体化为细节，把责任进行分解，让每个人的工作都化成可以做到并且受到控制的小事，整体业绩自然大为改观。

5、数据流动法

问题五：只凭感觉下结论、做决策

这是我们很多企业管理人员的通病。所以，推出了专门改变这种习惯的控制法，叫 “数据流动法”，让我们养成凭数据做管理的习惯。

•控制原理：控制是条链，环环要相连

•控制方法：数据流动法。每个日计划都必须有明确的数据，例如今天要完成多少，你不能用“好多”、“很多”描述，要有具体的数字。

•控制要点：业绩要靠数据说话，数据要靠表单产生，表单要能循环流动，这才是控制的关键点。

6、稽核控制法

问题六：只重方案，不重实施

尽管我们也天天强调执行力，但在方案设计的时候，就不考虑执行的问题，在执行的过程中再去抓执行。这显然是头痛医头的做法。

•控制原理：先改习惯，后出业绩

•控制方法：稽核控制法。 要对日计划的执行过程进行反复检查，两三个小时就稽核一次，看看日计划的完成情况，对日计划的最终结果也要进行稽核。

•控制要点：管理是一项笨功夫，没有一种一劳永逸的办法。只有深入细致地反复抓，抓反复，才能不滑坡，上档次。要在方案设计上有应对人们多次反复的心理准备，通过反复稽核，改变人的习惯，将模式最终建立起来。

7、案例分析法

问题七： 只管别人是管理者常犯的错误

你与下属是一体化的关系，管人的穴位在于管己，管住了自己就管好了别人。员工的日计划没达成，只有处罚不行，肯定要做原因分析。

•控制原理：管理源于认同，认同源于接受。

•控制方法：案例分析法。每天针对日计划没有达成所做的原因分析，就是最好的案例分析。如果物料没有及时到，就以这个点做案例分析找原因，哪个采购负责的？供应商是哪家？什么原因造成的？要顺藤摸瓜，把这个瓜摸到。

•控制要点：懂得管人与管事的本质区别，了解管人的核心在于管好自己，通过案例分析法学会管好自己的法宝——守弱术。

8、全员主角法

问题八：边缘化现象是企业存在的普遍问题

当我们的员工在企业主流的人际关系中处于被忽视的边缘时, 管理必定是很难做的。因为没有身份感，哪有责任心？没有责任心，如何做管理？

•控制原理：营造多种人际关系，让人人成为主角，增强员工责任心，改善管理。

•控制方法：全员主角法。 我们要求日计划落到机台、落到个人，当然要循序渐进一步一步来。日计划落到机台要依靠车间管理人员，不是完全靠计划部门完成的。

•控制要点：要想办法让日计划发动所有的人。计划部要动起来，生产部要动起来，生产部的管理人员要动起来，班组要动起来，每个员工要动起来，千斤重担众人挑，这就叫全员主角法。

9、持续种因法

问题九：只顾眼前是企业改善管理时常犯的错误

任何管理问题都不是一日形成的，都有它的因，有它的根。单纯地引入一套制度只是结了个“缘”，并没有从“因”上解决问题，自然不会有改善的“果”。

•控制原理：有因才有果

•控制方法：持续种因法。 实施日计划不能三天打渔，两天晒网，做两天又不做了，日计划不能持续，最后就不能形成习惯。

•控制要点：学会从因上思考问题，逐步掌握渐进累积式的企业管理改善之法。

很多企业刚推日计划的时候很不习惯，每天下任务，每天检查任务，有些人就很反感，找各种理由推辞：什么表单没做好、忙、没时间填表等……好的习惯重在坚持！

掌握好这“九大控制法”，做好生产日计划，生产效率提升有道！

您的企业生产效率是否低下？品质管理总是失控？

您的企业是否有出现生产计划难以执行的现象？

您企业的流程是否合理？是否支持企业流程自动化运转？

您企业的供应链是否顺畅？生产周期是否适应市场和客户需求？

您企业的薪酬结构是否合理？绩效考核是否合适？激励效果到底如何？

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