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以“智改数转网联”激活转型升级“关键增量”
本文转自：淮安日报
（上接A1版）
聚焦全链条融合
打造现代产业新高地
立足传统盐碱钙生产制造业实体企业实际，以先进的工业互联网为架构，建成行业领先的生产大数据管控平台。通过强化生产工艺、设备、安质环和视频等设备数据采集、分析和应用，实现了核心生产片区循环经济“水、电、汽、卤、腔、仓”等资源要素综合高效调度和设备运行全面掌控，达到一网一屏全息感知，形成数据生产力，保障了生产周期安全稳定运行，锻强了盐碱钙循环经济产业链韧性，提升了安全水平。其中制盐、制碱综合能耗、综合物耗实现同比下降，持续保持全国行业领先水平。
聚焦全场景赋能
激发企业转型新活力
深入开展智改基础攻坚、智造工艺技术创新、示范应用领航、数据应用价值等四大行动，全面加强智能生产管控、设备与现场感知、数据要素分析、产品质量安全、产线全自动分装五大样板工程建设。其中制盐装置实现日常生产运行无人操作、无人巡检、无人记录的建设目标，盐钙生产车间智能巡检机器人实现全方位0米层设备巡检。在全国率先建立二维码食盐质量安全电子溯源系统，每包食盐均建立电子档案，实现来源可追溯、风险可防范、流向可查询。实施26条全自动生产线升级改造，劳动生产效率实现大幅度提升。先后获评“江苏省示范智能生产车间”“江苏省首批智能工厂试点企业”，累计获得各级各类奖补资金3000余万元。
聚焦全要素保障
构建数实融合新生态
持续加强组织、资金、人才等全要素保障，全力构建数字经济和实体经济深度融合生态。加强组织领导，成立“智改数转网联”工作领导小组，实施“六个一”工作法，进一步细化工作责任，加强工作考核，确保指标任务落地。因企施策，围绕制盐、制碱不同企业、不同工艺，累计投入超2.8亿元，新建集成盐矿井组安全管控、采输卤管道监测、质量监测、制盐智能生产、盐产品全自动包装、智能仓储、能源管理、数字基建等9个项目。组织技术人员成立专业队伍，广泛组织召开观摩会、交流会，大力开展“一周主题、一月小结、一季成果”活动评比，不断营造“智改数转网联”浓厚氛围，激发全员“敢转会转快转”热情。
苏盐井神公司将抢抓新一轮科技革命和产业变革带来的战略机遇，以建设国家级智能制造示范工厂为契机，积极推进“智改、数转、网联”三大行动，全面推进智能制造九大场景和十个应用建设，全面提升公司在生产、管理和服务等方面的智能化水平，为加快推进制造强省建设、打造江苏因地制宜发展新质生产力的示范样板贡献力量。
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快照生成时间：2024-03-30 05:45:06
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