滨海健康驿站项目A座主体封顶

本文转自：烟台日报

现场采用“箱型钢柱+H型钢梁+楼承板”的组合结构形式，钢材总用量高达12000吨

滨海健康驿站项目A座主体封顶

近日，随着A座西北角最后一根钢梁成功吊装，位于莱山区的滨海健康驿站项目A座迎来主体封顶。项目自6月14日开工至封顶，用时短短180余天。A座钢结构从9月28日首吊至封顶，用时2.5个月。

平均2.5天完成1个标准层

作为钢结构模块化建筑，滨海健康驿站项目地上20层、地下2层，建筑高度78米，总建筑面积约11.7万平方米，全装修设计。

在参建单位多方配合下，项目创造性采用“钢模块（MiC）+钢框架支撑体系”，以装配式4.0快速建造技术，工期较传统建造模式大大缩短了2/3，仅1年左右即可完工。

钢结构有强度高、重量轻、韧性强、塑性好、可靠性高等优点，特别适合超高层建筑。现场采用“箱型钢柱+H型钢梁+楼承板”的组合结构形式，钢材总用量高达12000吨，目前已完成10000多吨钢材吊装工作，完成比率为85%，目前正在紧张有序地进行剩余部分钢结构施工。

项目毗邻逛荡河，天然水位高，场内多为杂填土和高流状淤泥质土，天然地基条件差。为了确保进度节点达标，项目成立领潮先锋队和党员突击队，倒排工期，先后攻克了雨季桩基和土方开挖施工难度大、外地材料运输协调难、场内施工场地狭窄，垂直运输压力大、工人流动性大等多重困难。

通过整体策划、多道工序同步进行，同时利用BIM可视化技术对整体建造方案进行模拟，合理安排现场施工节奏。项目建造前期，就对钢结构节点进行了深化设计，采用了“工厂制作+现场吊装”的方法，大大缩短了建设时间，降低了施工周期和人力成本。现场施工最高峰时，600多名工人24小时不间断施工，实现了“平均每2.5天完成1个标准层”，“6天完成一层主楼和裙房”的钢结构施工。

自主研发！新技术突破高层瓶颈

项目选择壁厚为30-50mm的厚钢板、Q355和Q420高强度钢材，来增加力学性能及焊接性能，提高了钢材的强度和韧性。

不仅钢材品质过硬，钢MiC箱体安装精度也精准、可控，确保水平偏差控制在7mm内，垂直偏差控制在3mm内；节点部位的焊缝等级为一级焊缝，并且要有效控制焊接变形。在施工阶段，项目使用C-SMART智慧工地系统对管理过程进行实时跟踪，小到钢筋间的间距，大到项目的建设进度，都在管理人员的掌握之中。项目采用自主研发的新型模块化建筑灌浆连接节点技术，实现了钢结构模块化建筑的等强连接，突破了高层瓶颈，可快速建造百米高层建筑。

快速建造！缩短2/3的建设工期

作为山东首个平疫结合、具备防疫功能的大型永久性隔离设施，滨海健康驿站项目自启动之初就备受关注。2022年6月14日项目正式开工，为了如期交付，滨海路街道会同项目建设单位一起挂图作战、倒排工期，积极克服各项不利因素，在坚守安全红线的基础上争分夺秒、全力抢攻，24小时日夜奋战，严格对照大运营时间表顶格推进施工管理，41天完成工程桩和支护桩施工，91天迎来正负零，180余天完成主体结构封顶……真正展现了MiC快速建造的技术实力，大大缩短了建设时间，降低施工周期和人力成本。接下来，项目B座钢结构吊装将进入冲刺阶段，剩余部分将在15天内安装到位，12月31日前完成所有楼座主体封顶。

滨海健康驿站项目即将迎来大面积的机电安装、内外装饰施工阶段，整个项目预计于2023年7月31日竣工验收合格并交付使用。下一步，滨海路街道将切实履行属地责任，专班推进工程进度，抓实项目服务，同项目建设单位、承建单位一起，以饱满的热情、昂扬的斗志全力投入到项目建设中，早日实现“建一座健康驿站，护一城百姓平安”的愿景目标。