勇闯“无人区” 探索“0”到“1”

本文转自：淮安日报

勇闯“无人区” 探索“0”到“1”

——中天淮安公司寻“新”记

■通讯员 黄俊楠 融媒体记者 孔 雪/文 刘志钧/图

最大、首家、标杆……提起中天钢铁集团（淮安）新材料有限公司（以下简称“中天淮安公司”），这些词会闪现在人们的脑海中。

作为淮安市单体投资最大的制造业项目，中天淮安公司坚持向“新”而行，大量投用机器人和智能化设备，在行业内首家实现全过程智能制造。项目全部竣工投产后，中天淮安公司力争打造成全球首家金属材料深加工“灯塔工厂”和全球钢帘线“智能化改造 数字化转型”行业标杆。届时，淮安将成为全球重要的钢帘线生产基地。

机器换人 传统产业“提质焕新”

在人们的印象里，钢帘线生产车间是一个拥挤杂乱的地方，例如密密麻麻的生产设备、到处乱窜的叉车。而在中天淮安公司的智能生产车间，巨大的“手臂”轻松卸下绕着钢帘线的工字轮，数字“员工”有序“行走”在地面的轨道上，将一个个工字轮准确送到指定地点……这一变革的“幕后英雄”，正是中天淮安公司打造的“数字大脑”——智能制造系统。

在这个“数字大脑”的精准“指挥”下，工作人员只需在系统中输入相关指令，不同设备、机器人便能即时响应，实现自主协调运作。而这一系统的运行，也使钢帘线生产全流程自动化成为可能。然而，回忆起系统落地的过程，中天淮安公司副总经理丛宝义直呼“痛苦”。

“传统制造业要升级成‘智’造并不容易，尤其是我们这个行业目前还没有一套完整成熟的智能化系统，还处在‘无人区’状态，我们必须自己设计、自己摸索。”丛宝义说。为解决这一难题，中天淮安公司采用“人海战术”，先后与100多家大大小小的自动化供应商取得联系，并与其中56家供应商展开深入交流。此外，还先后组织召开200多场技术方案研讨会，其中线下会议56次、线上会议150多次，可记录的线上会议录屏时长150多小时。

通过不懈努力，中天淮安公司充分总结全球范围内钢帘线企业在智能制造领域的探索经验，结合淮安项目的规模优势和后发优势，重新规划设计了一套全流程、立体化、精益化的智能制造解决方案，覆盖25000多台生产及辅助设备，包含300多台工业机器人、900多台5G-AGV、3000多台5G手持终端等，实现从原材料到成品的全流程自动化。“最终形成的方案，成功将钢帘线一厂自动化方案预算从原有的3.5亿元压缩到1.9亿元，预计为整个项目节省投资5亿元以上。”丛宝义介绍。

数字赋能 产业科技“互促双强”

走进公司一厂区，基于5G组网的160多辆AGV（无人自动导引运输车）运载生产环节所需物品来回穿梭；机器出现异常时，通过网络数据短短几分钟就可以找到问题……

而企业探索数字化转型的路径，绝不仅限于此。对中天淮安公司来说，智能制造不是简单的“机器换人”，而是通过自动化、数字化、网络化、智能化等新理念、新技术手段的运用，实现更高效、更高质、更低成本的生产与服务。“我们的‘智’造工厂，就是在重新定义钢帘线的生产模式。”丛宝义解释道，每条产线所能生产产品的数量和种类以及原料采购、货物仓储、生产销售等各环节牵涉的巨大数据量，远远超过人脑的思考极限，而在巨大的数据量面前，很多管理和决策方面的问题成为不是仅靠责任心或传统的规章制度就能解决的难题。

“这就要靠算法来解决。当一个订单出现时，我们可以预测出未来可能发生的各类问题，并给出‘最优解’。”丛宝义告诉记者，这就类似于生活中的汽车导航，把每辆车的特性和数据以及路上红绿灯情况放到模型里，把所有的路况因素和其他可能性都找到，最后确认一条最优路线。据测算，智能制造建设实施完成后，将使中天淮安公司亩均产能提高40%以上，达到每年近600吨/亩。

首创湿拉车间两层结构、帘线车间二层物流平台，彻底解决因钢帘线离散的交叉物流带来的痛点问题；大面积使用输送线、穿梭车、AGV、分拣机器人等先进物流技术，实现全程物流智能化；全新湿拉机器结构，配合机器人自动下盘，大幅压缩机器动作循环时间，节省人工60%以上；每个厂区设有原料库、成品库等全自动立体仓库，总计货位45000余个，实现了全厂区智能化仓储……像收集一片片拼图，中天淮安公司逐步构建起一张日趋完整的数字版图。

剑指高端 加速驶向“灯塔工厂”

“灯塔工厂”被称为“世界上最先进的工厂”。成为“灯塔工厂”就意味着该工厂在整个行业处于引领地位。2023年，中天淮安公司与麦肯锡咨询公司接洽，正式启动全球首家金属深加工“灯塔工厂”建设项目，拟于2025年在世界经济论坛取得认证。届时，中天淮安公司的生产制造运营模式将达到全球制造业领域智能制造领先水平。

据介绍，借助中天钢铁集团数字化资源优势，中天淮安公司在ERP系统、MES系统、“5G+工业互联网”及大数据应用等领域深度发力，已实现智能装备全面应用、生产物料精准配送、生产过程实时管控、生产信息跟踪追溯、能源消耗智能管控、安全环保智能管控等，综合效益明显提升。令人骄傲的是，从全球范围来看，中天淮安公司是唯一一家实现从原材料到成品全流程自动化的钢帘线企业。

2023年7月18日，江苏省省长许昆林在调研中天淮安项目时勉励企业，要保持“快”的建设进度、“强”的创新势头，以更多新技术新产品抢抓双碳机遇、拓展市场空间、创造竞争优势，为产业强链补链延链贡献更多力量。同年11月16日，时任江苏省副省长胡广杰参观调研时，希望中天淮安公司坚持把科技创新作为引领企业发展的第一动力，加大生产工艺、核心技术等创新力度，加快智能化改造、数字化转型步伐，集中精力把企业最擅长的领域做精、做深、做细，持续增强核心竞争力。

中天淮安公司总经理盛荣生表示，2024年，中天淮安公司将争做智能制造“变革者”，将“自动化降本、智能化增效”理念融入厂房设计和产线规划全过程，努力实现信息化平台、智能化系统、自动化设备“三化合一”，加快建设全球首家金属材料深加工“灯塔工厂”，打造全球钢帘线智能化改造和数字化转型的行业标杆。