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开滦山矿公司：以“智”增效，运输系统再升级
河北新闻网讯（王闯）11月17日7时，开滦集团唐山矿业公司（简称“开滦山矿公司”）井下刚开采的原煤开启了运输之旅，从9070到5020再到AB01，每条皮带接力为其护航，最终抵达井口，整个过程在调度管控中心清晰可见。这是山矿公司主运皮带“顺煤流”启动方式落地后，井下运输发生的新变化。
“主运皮带系统研究应用‘顺煤流’启动方式，能够实现原煤运输智能调速联控运行，全力打造‘安全、高效、少人’的主煤流运输系统，进一步提升原煤运输效率和经济效益。”皮带区区长张伟表示。
开滦山矿公司井下原煤运输系统距离长、转接胶带数量多，此前，一直沿用从井口到工作面依次启动皮带的方式，称为逆煤流启动。但在运煤过程中出现空载运行时间较长等实际问题，对皮带设备使用寿命存在一定影响，也给正常的系统衔接配合、设备运维保障、电能合理使用等方面带来一定影响。
为此，开滦山矿公司专门成立课题攻关团队，紧密结合实际，多次组织可行性研究论证，高质高效完成主运皮带控制系统“顺煤流”启动升级改造工程。
此次改造遵循“时间延时+状态互锁”“煤量监测+速度传感”“接力启动+按需运输”的原则，科学设置9070、5020、AB04、AB01等皮带延迟启动时间。当皮带启动时，由上位机发出信号、各部皮带接收信号后，按照从工作面到井口的顺煤流方向依次启动，从逻辑上杜绝“上游运输”“下游罢工”的现象，有效提高煤流平衡分布和皮带运转效率。
目前，开滦山矿公司井下10部主运皮带均已完成“顺煤流”启动方式改造并投入使用。下一步，公司将继续围绕主运皮带“顺煤流”智能调速联控的关键环节，不断提升系统的自动化、智能化水平，达到主运皮带“多煤快跑、少煤慢跑”的运行状态，实现生产系统和运输系统的无缝衔接，达到主运皮带系统正规循环运转、极限压减用电成本的目的，实现安全与效益“双赢”。
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快照生成时间：2025-11-25 05:45:04
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