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本文转自:玉溪日报
云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司技术人员在拉伸实验室内进行耐磨衬板力学性能拉伸实验。 走进专精特新“小巨人”企业云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司(以下简称“昆钢耐磨”)的生产车间,大型V法自动造型生产线正在制作耐磨衬板。在拉伸实验室内,技术人员正在进行耐磨衬板力学性能拉伸实验。
15年专注于金属耐磨材料研发、生产、销售的昆钢耐磨立足创新驱动发展,成为国内首家打破国外技术壁垒,突破高强韧铸造耐磨衬板生产技术,研发量产合金铸造贝氏体大型半自磨机耐磨衬板的企业。
如果将大型半自磨机比作一个消化矿石的胃,那么耐磨衬板就是这个胃的胃壁。耐磨衬板的强韧性能和使用寿命,决定了大型半自磨机破碎和研磨矿石的“消化”能力和效率。
昆钢耐磨总经理高炳臣介绍,随着国内矿山向大型化发展,推动了包括大型半自磨机在内的各种大型设备的广泛使用,从而导致耐磨衬板消耗和需求持续增加。目前,国产和进口的大型半自磨机耐磨衬板均存在使用寿命短,消耗量大的问题,并且进口产品价格居高不下,成为矿山降本增效的一大瓶颈。
自2000年开始,昆钢耐磨聚力主攻高硬度、高强度及高冲击韧性大型半自磨机耐磨衬板制造技术瓶颈,相继攻克了合金化材料使用及生产工艺技术等科研难题,并获得7项发明专利授权,51项实用新型专利授权。研发量产的合金铸造贝氏体大型半自磨机耐磨衬板成为国内矿山关键耐磨材料领域“补短板”的产品。产品主要性能指标达到国内国际领先水平,使用寿命较其他国产和进口产品提高一倍,价格仅为进口产品的一半,产品在国内细分市场领域占有率达到14.5%。
高炳臣介绍,突破技术瓶颈,提升产品性能,补齐领域短板,实现进口替代的背后,是昆钢耐磨秉持“铸中国精品,锻世界名牌”发展理念,坚持不断提升科技创新能力,做强科技引擎,为企业发展提供了有力支撑。
昆钢耐磨是由云南昆明钢铁控股有限公司、云南俞强投资有限公司和昆明理工大学联合组建的混合制企业。“国企+民企+高校”的经营体制,让其与生俱来就构建起产学研相结合的创新发展机制。
在此基础上,企业通过建立院士工作站、专家基层工作站、省级耐磨材料工程技术研究中心、省级企业技术中心等创新平台,与国内多所高校和科研机构开展技术创新合作,培养了一支30余人的技术创新团队,每年超过1000万元的研发投入,不断提升企业自主创新和协同创新能力。
与此同时,企业长期坚持走专业化和精细化发展道路,深耕大型磨矿设备专用耐磨材料领域。建立具有国际先进水平的大型V法自动造型、垂直分型无箱射压自动造型、热轧和锻压等先进生产线。引入CAX研发设计、CAM生产制造、ERP经营管理等数字化系统。完成质量管理、环境管理、职业安全健康管理等体系认证。通过技术强体、数字赋能、标准赋值,不断推动传统制造向新而行。
高炳臣透露,目前企业围绕升级耐磨衬板制造工艺实施的科研攻关已取得了重大突破,并获得了相关专利授权。下一步,通过科技创新成果转化,实现合金锻造耐磨衬板量产,在原有铸造耐磨衬板的基础上,进一步提升产品性价比。
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快照生成时间:2024-05-16 06:45:08
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