沙县：“工业味精”酿出百亿产业

东南网3月23日报道（福建日报记者 王帅 通讯员 许琰 吴伟）

烹饪过程中，添加一小勺味精，能使菜肴的风味更加鲜美。在工业领域，也有一种类似的物质——硅基材料，其标志性产品白炭黑，因其具有优越的稳定性、补强性、增稠性被广泛应用于硅橡胶、粘胶剂、油漆涂料等领域，被誉为“工业味精”。

三明市沙县区境内石英矿储量丰富，白炭黑年产量超30万吨，约占全国总产量的25%。此外，沙县还拥有硅酸钠、硅微粉、碳化硅、钛白粉等10余种系列无机硅产品，被中国无机盐工业协会评为“中国无机硅之乡”。

今年政府工作报告提出，因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系。基于原材料产地优势，沙县通过做强龙头企业，加强科研创新，优化营商环境，聚力推动硅产业高质量发展。

精准谋，做强龙头企业

春日阳光明媚，走进位于沙县区高砂镇的福建三明正元化工有限公司，道路两旁绿植茂盛、干净整洁，高颜值厂房令人眼前一亮。生产车间内，两条水玻璃生产线24小时不间断生产，源源不断将水玻璃输送到溶解滚筒里。

“3台窑炉技改，目前两台已经完成并投用，第三台预计下个月完工。”正元化工副总经理曾鹏飞介绍，新投用的两台窑炉煤耗降低了15%左右。

作为沙县区硅产业的龙头企业，多年来，正元化工一心一意深耕硅化工领域。2005年，公司董事长曾土儿从木材加工企业转行办起了白炭黑加工厂。当时，白炭黑产品大多用在橡胶鞋底，利润非常低。

“延伸产业链，走高端路线才有出路。”秉持这样的理念，曾土儿在2010年创办正元化工，引进先进技术，生产可作为轮胎、饲料添加剂等中高端领域的白炭黑。2011年，公司新增一条年产2.5万吨的上游原材料——水玻璃生产线。2014年，正元化工一跃成为全省同行业产量最大的企业。

完善设施配套、招引科研人才、提升产品质量……过往的成绩没有让正元化工停下前进的脚步。在办公楼的后方，一座总投资2000万元的研发中心成为公司发展的强大“引擎”。在用于轮胎橡胶物理测试的相关力学实验室里，研究人员正紧锣密鼓地开展实验。

“我们目前正在做提升新能源汽车轮胎性能的相关测试。通过改变二氧化硅内部结构，从而降低轮胎滚阻，减少磨损，提升新能源汽车续航能力。”曾鹏飞介绍。

除了加强自身科研能力建设，近年来，正元化工还与中南大学、福建师范大学等高校密切合作，累计开发应用20多项技术专利，产品受到多家国内龙头企业青睐并打入国际市场。去年，正元化工产值突破10亿元，其中海外销售额占比近30%。

大力投，强化科技创新

相比正元化工，福建同晟新材料科技股份公司的体量小了很多。这个福建省科技小巨人领军企业，走的是小而精的发展路线。

走进同晟技术中心，高吸附饲料添加剂、消光剂二氧化硅、蓄电池隔板（隔膜）用二氧化硅、牙膏用二氧化硅……一项项专利产品，让人目不暇接。

作为一家集技术研发、产品制造、销售服务于一体的国家高新技术企业，公司每年生产橡胶、涂料、牙膏等各领域应用的二氧化硅5万吨，产品畅销国内市场以及韩国、东南亚等国家和地区。

“早年，公司的厂房依山而建，受制于地形，扩大生产不现实，于是，我们决定致力于精细二氧化硅的研发，虽然产量不大，但能耗小、产品附加值高。”同晟副总经理陈欣鑫介绍，近几年公司斥资1000多万元资金用于精细二氧化硅的研发和工艺改造，不断提升市场竞争力。

大力度研发投入的成效还体现在产品迭代上。作为国内“蓄电池隔板（隔膜）用二氧化硅”行业标准的主要起草单位，同晟一举突破了国外的技术垄断。“蓄电池容易受到腐蚀而损坏，加入二氧化硅做成的铅酸蓄电池PE隔板，就像给电池中的铅块穿上了衣服，抵抗腐蚀，延长电池寿命。”陈欣鑫表示，目前公司已取得87项自主研发专利，并与国内多家蓄电池龙头企业达成合作。

主动做，优化营商环境

近日，位于沙县区高砂镇的钧通纳米消光新材料项目施工现场，塔吊高耸、机器轰鸣，工程车忙碌地穿梭于各个施工点。

“从考察选址到项目落地建设，当地政府给了企业很大帮助，更加坚定了我们在沙县发展的信心。”项目负责人张宜和看中沙县硅产业发展的良好态势，毅然选择从沿海城市搬到三明来发展。

“作为工业乡镇，企业的事就是最重要的事。”高砂镇党委书记张伟很大一部分精力就用在协调村集体征地、用地等问题和帮助企业跑部门办理各类审批证照，虽是微不足道的小事，却让辖区企业感受到“娘家人”的温暖。

近年来，为培育好硅基材料这个特色产业，沙县区专门成立了硅产业工作领导小组和硅产业协会，负责组织协调和帮助企业解决具体问题，并出台相关产业支持政策，建立硅产业发展专项补助资金，鼓励企业加强技术创新。目前，沙县区硅产业已拥有正元化工、阿福硅材料、同晟科技等规上企业16家，2024年全产业链产值97.33亿元。