专注高端金属国产替代，「奇纳新材」获超2亿元C轮融资｜硬氪首发

作者｜黄楠

编辑｜张子怡

硬氪获悉，江苏奇纳新材料科技有限公司（以下简称「奇纳新材」）近日完成超2亿元C轮融资。本轮融资由航发基金领投，国家电投、深创投、国鼎资本、中信建投投资、腾业创投、北创投联合参投。泰合资本担任长期独家财务顾问。

「奇纳新材」专注高温合金母合金、丝材、制氢电极网和催化剂等高端特种金属材料生产和研发。本轮融资资金将用于研发中心搭建、产能扩充、市场开拓和高校合作等。

高温合金具有耐高温、耐腐蚀、高强度等特点。作为国家战略性物资，它可广泛应用在航空航天、燃气轮机、增材制造、医疗器械等核心工业领域中，技术壁垒高、刚需性强，是最具价值的先进金属品类之一。

公开数据显示，2021年，国内高温合金市场规模达220亿元左右，同比增长15.8%，预计到2027年，中国高温合金市场规模将升至400亿元，增长潜力巨大。

然而长期以来，受限于设计开发、熔炼和零部件加工制备的技术不足，国内高温合金产业与世界先进水平仍有一定差距，进口依赖度高达40%。随着发达国家对高温合金实施出口管制、进口价格持续上涨，国内市场供不应求。

加速国产替代进口、实现高温合金自主可控成为关键命题。关注到这一机会，2015年，「奇纳新材」董事长彭伟平选择高温合金作为公司的核心业务方向。

“过去在清华读书时、我的专业是材料，毕业后我加入中铝研究院，也是从事合金相关的技术研发。恰逢国家两机专项设立、军民融合深度发展的历史机遇，能够把数年在实验室的知识积淀运用到实践中去，扎进产业里做点什么，对我来说是个挑战、更是机遇。”彭伟平告诉硬氪。

区别于单一材料供给厂商，「奇纳新材」有四大产品线，包括铸造高温母合金、特种合金丝材、非贵金属催化剂和电解水制氢电解网，覆盖真空熔炼、拉拔、织网、等离子喷涂、组装等多个工艺流程，可为客户提供全链条一体化生产服务，进而降低各环节损耗。

奇纳新材生产车间

以「奇纳新材」布局的制氢电极行业为例。电极是电解槽的关键部件，占电解槽成本约49%，属核心成本消耗。但公开数据显示，2022年中国的制氢产值规模为4833亿元，电解槽数量仅160台，预计到2027年制氢产值将达到8608亿元、电解槽数量可达5740台。

传统电极生产流程中，电极网厂家掌握镍网/泡沫镍的制备工艺，催化剂则需要从外部采购；反之，催化剂研发企业也缺少丝材、电极网生产能力，各环节分工细化，并且由于流程割裂，容易造成产品把控不过关，增加生产成本。

相比之下，「奇纳新材」提出的一体化生产路径，集合电极材料成分设计、丝材、金属网和催化剂，依托自身真空熔炼优势和技术积淀，可有效提高产品质量一致性与可追溯性，实现材料利用率最大化。

比如在丝材生产过程中，彭伟平和团队提出真空连铸+电塑增韧拉拔技术，对丝材进行表面光亮化处理和粗糙度控制，可减少30%以上的工序。目前产品已送样至多家电解槽头部企业测试，反馈不错。

奇纳新材产品图

随着增材制造技术应用进入快速增长期，这为航空航天、国防安全等领域带来了变革性的发展。「奇纳新材」针对增材制造工艺的特殊性，建立材料数据库、系统性地开发增材制造粉末用高温合金母合金。

彭伟平表示，高温合金母合金和丝材为「奇纳新材」奠定了扎实的业务基础，未来，绿氢电极网与催化剂也将为其创造长期差异化、高爆发的业务潜力。

投资方观点：

深创投投资团队表示：深创投始终以国家战略需求为投资导向，而高温合金作为航空航天、燃气轮机等领域的核心材料，更是国家关键战略物资。奇纳扎根行业十余年，我们高度认可彭博士与团队的创新能力与产业化落地能力，期待公司持续为国防安全与能源安全贡献力量。

国鼎资本投资总监范博文表示：我们高度认可两机领域的材料自主化、航空航天领域的增材制造转型以及能源领域的材料工艺升级，奇纳创新性地在这些领域寻找到共性的材料诉求，并取得了可喜的成果。祝愿公司各业务板块齐头并进，终会成为我国金属材料领域的标杆企业！

腾业创投合伙人杨耀伟表示：奇纳不断推动镍基高温合金产品的研发和生产，产品质量稳定可靠，市场竞争力强劲，快速成为中国高温母合金行业的领军企业之一；同时以彭伟平博士为首的团队不断创新突破，发展布局碱性制氢电极网，将成为电解水制氢电极行业佼佼者。

北创投投资团队表示：高温合金作为材料领域的高精尖代表，极具产业和投资价值。我们看好奇纳作为国内民营高端金属材料的创新代表，希望在彭博士带领下，公司在增材制造、医疗领域基础上，继续深耕航空航天、氢能等领域，并在技术创新和产业发展方面均取得引领进展。