卫星化学年减碳3000万吨的密码

本文转自：嘉兴日报

■记者 李 玲 通讯员 黄晨旭

化工行业，让人感觉既熟悉又陌生，但其实化学与我们的生活息息相关。

丙烷、乙烷、绿氢……不久前，记者走进南湖区辖区的卫星化学股份有限公司总部，展示厅内首先映入眼帘的是“轻烃一体化”产业布局图。

“以乙烷和丙烷为原料的轻烃一体化产业体系在国内属于卫星独有，我们通过海运将清洁原料从大洋彼岸运回。”卫星化学总裁办公室主任李王华向记者介绍，轻烃工艺路线具有先天的减碳优势，乙烯的碳排放量只有煤化工路线的十分之一。

从“娘胎”开始自带绿色基因的产业链，一举打破记者对化工行业的固有印象。随着更多卫星化学产品的延伸介绍，记者发现，化学早已串联起衣、食、住、行的方方面面，与公司“化工让生活更美好”使命相应和。

值得注意的是，贯穿全程的绿色化、数字化运用，也为卫星化学高质量发展插上了腾飞“双翅”，公司先后获评国家级绿色供应链管理企业、国家级绿色工厂、省级数字化车间等。

“双碳”引领

打造“4R”绿色模式

火箭涂层、光伏面板新材料、风力发电机新材料……在高质发展展示区，卫星化学产品的应用相当前沿、高端；化妆品、卫生用品、服饰、建筑材料……在美好生活展示区，可以说从百姓小生活到城市大建设，化学新材料无处不在。

特别是围绕电动载人汽车、锂电池和太阳能电池“新三样”，卫星化学动足脑筋，重点发展配套新材料。

“我们收集二氧化碳后制成碳酸酯，运用在新能源汽车电池的电解液中。”李王华介绍，通过对生产过程中副产的二氧化碳进行碳捕捉和碳回收，卫星化学构建了“二氧化碳捕集利用—新能源材料”的产业链。

在碳替代方面，卫星化学积极探索轻烃工艺副产“绿氢”的综合利用。“数据显示，50至60方氢气就能让一辆小汽车跑600公里。”李王华说，氢气可以很好地实现碳替代。随着轻烃一体化项目的投产，卫星化学“绿氢”年产量将突破40万吨，跃升为华东地区最大的氢能供应商。

同样，太阳能光伏发电也可以大幅减少碳排放。记者了解到，在一块小小的光伏板上，卫星化学便可生产光伏胶膜材料、银浆、电子级双氧水等多种相关的高端化学新材料。此外，卫星化学积极推进绿电采购和自建光伏电站的电力自产自用，去年累计绿电购买量约1亿千瓦时。

碳减排、碳捕捉、碳回收、碳替代，卫星化学打造的“4R”绿色低碳产业模式，较煤制烯烃路线全年减碳量超3000万吨，相当于植树超2000万亩。

5G赋能

搭建“云上化工厂”

在总部“数字大脑”——“星云”工业互联网平台显示屏前，实时更新的动态画面精准定位到每位员工、每艘船的动向，给记者带来震撼。

“看，这几艘停在连云港，这两艘正行驶在太平洋上……”李王华指着“轻烃海上丝绸之路”向记者介绍。当乙烷运输船从美国休斯敦码头离港，几分钟后船出发的消息就会发送到平台，形成“离港—到港”的动态化闭环管理。

随着画面切换，同比例构建的多个基地立体化数字模型一一呈现，也让卫星化学成为名副其实的“云上化工厂”。卫星化学通过5G、人工智能、大数据等新技术应用，构建集智慧供应链、智能生产、安全环保、智慧物流等于一体的工业生态系统。

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“这批水性软胶固含量超了0.1%。”说话间，李王华掏出手机，向记者展示LIMS系统（实验室信息管理系统）向他发过来的提示信息。原来，当生产过程出现异常时，“星云”工业互联网平台能够实时捕获信息，并第一时间推送至集团相关负责人的手机App。同时，集团生产安环中心通过拟态画面，对生产装置的关键参数进行实时监控，即便在数百公里外也能完成远程作业指导。

依靠超2万个蓝牙信标，“人、机、物、环、管”五位一体平台能够对生产区域内人员实现精度3米、频率2秒的实时定位，同时对安全环保风险进行24小时在线监测和实时预警。

如今，卫星化学的自动化控制率超过了99%，除了例行巡检，装置人员绝大多数时间都坐在如同火箭发射指挥中心一般的中控室监控装置的生产运行。

而在销售端，当客户在线上平台完成下单，客户需求便会同步到物流平台，同步匹配相应人员和车辆进行承运。

自动过磅、自动叫号、自动装卸……运输司机只需要完成三重信息的匹配，仅凭一张IC卡，就可在厂区内自主完成装卸的全部流程。上万个传感器将生产物料、设备、人员、车辆信息汇总到“星云”工业互联网平台，实现单次车辆过磅不超过1分钟。

设备生产效率提升约20%，运营成本降低约35%，安全生产响应速度达到秒级，事故隐患率最高下降80%，交货时间缩短约15%……以数字化转型，卫星化学构建起了市场竞争新优势。