邵旭鹏：在弧光焊花中熔铸匠心

本文转自：兵团日报

4月20日，邵旭鹏在焊接设备蒸发器换热管。朱彦维 摄

4月28日，走进新疆天业（集团）有限公司组装车间，邵旭鹏戴着头盔、护目镜、口罩，身穿厚厚的工作服，正在专心致志地焊接设备。

2009年，邵旭鹏从新疆石河子工程技术学校（现石河子工程职业技术学院）毕业后，来到新疆天业（集团）有限公司工作。刚来那会儿，师傅带着他一起下车间焊制产品，为了给师傅留下好印象，他耐着性子一丝不苟地焊制产品。看着自己费了九牛二虎之力焊制的成品，邵旭鹏窃喜：“等会儿师傅看见了，应该会夸夸我吧！”然而，等他走到师傅跟前，看到师傅焊出的成品焊缝均匀时，瞬间收敛了笑容。

为了快速上手，邵旭鹏经常向师傅请教，利用午休、下班后的时间反复练习。邵旭鹏说，有些特殊材料需要加热到150摄氏度至250摄氏度才可焊接，因此一旦开始焊接，一个姿势往往需要保持很长时间。

在师傅的耐心指导下，悟性高的邵旭鹏很快就熟练掌握了手工电焊、条弧焊、钨极氩弧焊等焊接技术，成为公司“技术大拿”。用一把焊枪在精密设备上“引线绣花”，在大型压力容器里“修补缝纫”成了他的绝活。2013年，在兵团职工职业技能大赛中，邵旭鹏获得焊工组第一名。之后，他先后参加了4次全国一类焊工大赛，2019年取得自治区级焊接裁判员资格。

在提升自身业务水平的同时，邵旭鹏萌生了成立工作室的想法，“我想给有才能、肯吃苦的技术骨干搭建一个交流发展平台，大家一起学习、共同进步。”

2016年，他申请成立了邵旭鹏职工创新工作室。最初，工作室仅有6名成员，均来自公司生产研发岗位，在遇到设备制作、安装、维修、改造等问题时，他们总是一起交流探讨，制定最优方案。

2017年6月的一天，邵旭鹏接到通知，公司检测中心的一台检测设备出现故障，被迫停机。“当时机器的冷水机处发现一个针孔大小的漏点，但位置距离机器核心太近。这台机器用的是进口管线，材质不耐高温，如果直接焊接，会有很大困难。但是外方焊接工程师10天后才能到达，如果一直等待，生产会受很大影响。”了解情况后，邵旭鹏焦急万分。

“我们一定要想办法自己解决。”面对特殊材质，邵旭鹏没有被困难吓退，他带着工作室成员抓紧时间研究分析，寻找突破口。他们不断改进焊接工艺，最终在没有外方工程师参与的情况下解决了这个问题。

2019年，公司的一台设备发生蒸发器换热管泄漏事件。这台设备的蒸发器换热管材质使用寿命在5年左右，公司有20余台这样的设备，如果不进行维修，直接买新的，将是一笔不小的开支。

为节约生产成本，邵旭鹏建议返修该设备。从前期开会研究和材料分析，到中期焊接工艺指导书制定，再到后期焊接工艺评定以及试件焊接检测，邵旭鹏带领工作室成员仅用10个月就完成返修任务。

从一名普通工人成长为行业技术领军人才，邵旭鹏攻克多个难题，在焊花下绽放绚烂青春。“成功没有捷径，对工作严一点、对自己狠一点，创新思路再开阔一些，就一定能克服困难。”邵旭鹏说。

（兵团日报全媒体记者 史进）