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本文转自:江西日报
“智改数转网联”推动产业转型升级
新余制造业向未来
江西万达美纺织科技股份有限公司 “5G+数字工厂” 生产线
走进位于新余经开区的江西瀚德科技有限公司数字工厂,只见智能化生产线取代了传统制造流程,工人只需要在控制室根据任务需求轻点鼠标,就可以实现任务生产计划的全流程指挥。江西瀚德科技有限公司从2019年启动“5G+数字工厂”建设以来,不仅实现了滤芯月产量翻番,而且让企业生产管理成本降低了20%以上,管理效率提高了45%以上,产品研制周期也缩短了30%,市场竞争力得到大大提高。
拥抱数字化新浪潮,推进智能化改造、数字化转型,已成为实现制造业转型升级的关键。如今,新余一大批企业已享受到数字化转型带来的红利。在江西万达美纺织科技股份有限公司,“5G智慧纺纱大数据平台”实时显示生产数据、精益数字化对标分析每道工序,大数据不仅串联起采购制造、仓储物流、零售运营等关键环节,还实现了服务化延伸、智慧化决策。“通过开展5G全连接工厂建设,企业运营成本降低约15%,员工工作强度下降约38%,企业生产效率提高约20%,机台利用率提升约22%,产品工艺升级周期缩短约20%,产品不良率降低约35%,单位产值能耗降低约15%。企业数字化智能化水平超过国内同行业八成以上的纺织企业。”该公司董事长万红飞介绍,去年以来,万达美先后入选省智能制造标杆企业、省级“5G+工业互联网”应用示范场景和省级培育工业互联网平台。
近年来,新余通过出台系列政策,积极引导、鼓励企业开展“智改数转网联”,对企业打造数字车间、实施智能化改造、设备上云等给予资金支持,营造了良好的制度软环境。同时,新余不断完善工业互联网平台体系,组织开展工业互联网一体化进园区“百城千园行”等系列活动,发挥智能制造、“5G+工业互联网”优秀场景案例的示范带动效应,为企业提供专业化的数字化、网络化、智能化方案,有效解决了投入不足导致“不能转”、认识不清带来“不想转”、路径不明导致“不会转”、预期不稳形成“不敢转”等问题,制造业企业智改数转网联步伐明显加快,产业转型升级跑出加速度。
目前,全市共有“两化”融合贯标企业103家、省级“两化”融合示范企业39家、上云企业2万余家。“数智新钢”等30个数字工厂示范建设深入推进,赣锋“智慧锂电工厂”等10余个案例在“绽放杯”5G应用征集大赛中获奖,7家企业入选省制造业数字化转型优秀案例,9个项目获批省智能制造示范项目,12家企业入选省智能制造标杆企业,1家企业入选省级“5G+工业互联网”应用示范场景,新余高新区获评省数字化转型优秀开发区、入选“5G+工业互联网”应用示范区和省第一批产业集群数字化转型试点,新余经开区5G产业基地入选省级5G产业基地。全市产业数字化发展水平评价的五项关键指标均位于全省前列,其中,工业设备上云率16.8%,列全省第三;经营管理数字化普及率77.8%,列全省第二;关键工序数控化率74.7%,列全省第一。(胡 颖 黄小虎)
(图片由新余市工信局提供)
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快照生成时间:2024-01-16 06:45:18
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