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7名员工每天生产200多万件 有客户拎着现金来拿不到货
本文转自：温州日报
在泰顺企业温州市泰芯电子有限公司数字化车间，公司自主研发的新型低成本加速度传感器迎来“爆发式”需求——
7名员工每天生产200多万件 有客户拎着现金来拿不到货
本报记者 李艺 通讯员 赖淼莲 一天只睡6个小时，喝“加强型”的红牛维生素功能饮料维持体力；夜里睡在车间附近，随时准备解决技术问题……前天，记者走进位于泰顺罗阳众创园的温州市泰芯电子有限公司，目睹公司负责人陈维钩“既兴奋又焦虑”的赶工状态。 陈维钩有着多年电子电路制造和创业经验，四年来投入1000多万元，研发出新型低成本加速度传感器。这种传感器目前主要被应用于电动玩具的线路板中，获得国家知识产权局专利认证，去年底即迎来一波“爆发式”需求。 为完成订单，陈维钩带着公司7名员工，24小时不间断生产，每天生产200多万件新型加速度传感器，一直到去年除夕前两天才停工。新春农历正月初五，马上复工。 “市场瞬息万变，我也怕自己研发的新产品被其他商家模仿，现在只能抓紧时间生产，拼了。”陈维钩给记者看了手机里各种联系订货的信息，直言自己“很煎熬”，“有客户拎着现金来拿货，可公司的产能做不出来，只能排队等。我已经买了300万元的生产设备，这个月底就可以投用，到时候每天能生产400万件，估计半年能把研发投入的钱赚回来。” 陈维钩带着记者参观了公司“小而精”的无尘车间。500多平方米的空间里，摆放着从美国、日本、韩国进口的数字化生产线。其研发出新型加速度传感器，能够应用这种生产线实现自动化生产，产出的传感器比以往市场上常用的传感器体积小了10倍，价格降低一半，性能更为稳定，耐腐蚀、耐溶剂。 采访时，经销商游在春正好在沟通订货，他告诉记者，疫情政策调整后，玩具厂商们在加大产能的同时，也在想方设法降低成本，而泰芯这种新产品已经做成了标准件，能帮助玩具制造商实现自动化贴片生产，用对了就能提高生产效率。 目前，泰芯公司研发的“升级版”新型加速度传感器也在调试中，预计今年10月能实现批量生产，届时一个员工12个小时能生产100万件传感器。“接下来，我们的研发团队还要继续迭代这种传感器，希望能通过车规认证，将其应用到汽车制造中，提高产品附加值，增强我们的竞争优势。”陈维钩说，未来还是要坚持以“高科技、新产品、新技术”打市场，“市场势头越好，对品牌的要求越高，我们有信心在中国电子制造行业留下自己的精彩作品”。
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快照生成时间：2023-02-24 14:45:11
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