智链通绿链

本文转自：中国电力报

智链通绿链

——国电南自积极探索绿色智慧用能实践

刘真

在江苏南京，有这样一家公司，它紧跟国家能源发展战略，构建公司绿色管理机制，利用厂区光伏电站及智能微电网，搭建了集成一体化的自主能源管理平台，通过绿色采购、绿色产品、智能制造、绿色仓储、绿色包装和绿色运输、绿色远程运维等手段完善产品生产的循环链条，致力于形成一定区域范围的企业生态共生关系。这就是国电南京自动化股份有限公司（以下简称“国电南自”）。

近日，国电南自“江苏南京电力自动化制造企业工业生产绿色智慧用能实践”项目成功入选国家能源局能源绿色低碳转型典型案例。

统筹布局

构建高效绿色管理机制

今天的中国，绿色发展不断加快，绿色版图接续扩展，绿色贡献持续增加，一幅新时代的千里江山图徐徐铺展，气势恢宏。

作为中国电力自动化行业的领军企业，国电南自一直坚定不移推动绿色低碳和数智化转型。该公司积极践行“双碳”目标，基于自身绿色发展需求，紧跟国家绿色发展战略，顺应行业发展趋势，明确提出了将绿色智能工厂纳入总体发展战略。以市场需求为导向，依靠自身研发、生产、业务能力，提出了“新型电力系统建设的设备供应商与技术服务商”的发展愿景，制定了覆盖“源网荷储”各应用领域的发展规划，构建了环保、节能、循环、高效的绿色管理机制，积极推广绿色低碳理念，于2023年分别荣获江苏省绿色工厂和国家绿色供应链管理企业殊荣。

强化基础

合理提升园区能源利用

早在2015年，国电南自就建成了厂区光伏电站及智能微电网系统，包括334千瓦光伏发电系统、140千瓦时混合电化学储能系统、10台充电桩。该系统可有效使用可再生能源和低碳清洁能源，在极端情况下为生产提供电力基础保障。园区空调系统使用夏季冰蓄冷、冬季水储热模式，解决了园区冬夏季高峰限电问题，提高了电力供应整体的效率与效益，实现分布式能源的有效利用和优化调度。每年新能源发电量约300万千瓦时，减少二氧化碳排放量约2355吨，节约电费约300万元，实现了科技创新、降本增效、生产经营的有机统一，国电南自江宁园区成为镶嵌在南京的一颗闪耀的“绿心”。

为推动新兴产业发展，国电南自持续开展园区综合能源项目二期建设，形成完备成熟的园区“源网荷储”一体化微电网集群解决方案，持续改善园区用能结构、优化能源管理模式。这不仅将为园区相关工业园用户提供样板示范案例，还将推动该公司在综合能源领域的技术创新和业务拓展，为企业的可持续发展注入全新的绿色动能。

完善系统

全面构建内部智能平台

为实现数据共享，消除信息孤岛，该公司自主开发设计的企业一体化信息管理系统（Here）和制造管理系统（H-MES）与智能仓储系统（WMS）、企业资源计划系统（ERP）、供应商管理系统（SRM）紧密集成、互联互通，通过系统的主动管理和质量控制，协调齐套检查、生产计划、物料准备、制造执行、质量管控、工时报工、仓库出入库等全过程，实现生产要素的高效调动和动态优化配置。

“只需要点击一下头像，这位工程服务人员的当前服务任务单、历史服务记录、安全检查结果等都能一键显示。”该公司“工程服务智能运营平台”基于“互联网+”和移动终端“微信企业号”，集成企业内部的Here系统、ERP系统和H-MES系统，可有效面向长期出差服务人员满足工程调度预测、远程技术支持、现场安全检查、服务信息处理、备品备件管理等业务需求，实现了对工程服务全过程的智能化管控，大大节约现场故障处理时间，减少现场服务人次，提高工作效率，降低服务成本，多元化延伸服务触角，精细化提升服务颗粒度。

在一片生产设备的机械声中，智能化改造后的激光叉车来回穿梭，生产中心的作业现场正是一片繁忙景象。该公司的“智能仓储系统（WMS）”实现了物料从仓库到生产线的存放、分拣、核对、配料的智能化、无人化的运行，并通过H-MES系统和ERP系统的集成，根据生产线的生产计划实时需求进行智能管控，有效预防呆滞物料堆积，显著降低错料缺料风险；实现了物料的一对一数字化，使用环节全流程可追溯物料质量批次，优化物料存储布局管理，提升效率降低企业人力物流成本，更好地实现能源的高效利用和多能优势互补，为节能减排提供了有力支撑。

国电南自的绿色智慧用能实践取得了一系列成果：显著优化企业内部管理流程，提升公司经济效益和运营效率，降低产线生产和运营成本，促进节能减排和资源循环利用。该公司获得社会广泛认可和赞誉，树立了良好企业形象，增强了企业市场竞争力，展示了可持续发展的成功模式，推动公司实现创一流目标，为建设美丽中国贡献南自力量。