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TPE材料,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的弹性较高、耐老化的各项好性能,同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程,又减少加工成本,并且其产品环保、外观美观,使产品更具创意。那么大家知道TPE材料拉伸性能差的原因是什么吗?下面江苏中塑小编就来为大家介绍下。
TPE材料拉伸性能差的原因如下:
1.基材分子量低
与韧性差的原因类似,TPE材料基材分子量低也会导致其拉伸性能差。高分子量的基材可以提供更强的分子链相互作用力,从而提高材料的拉伸性能。
2.填充物影响
除了基材分子量外,TPE材料中添加的填充物也会对其拉伸性能产生影响。过多的填充物会破坏材料内部的分子链结构,降低材料的拉伸性能。
3.拉伸比不当
在TPE材料的拉伸过程中,如果拉伸比过大或过小,都会导致材料的拉伸性能下降。因此,需要根据材料的性能要求选择合适的拉伸比。
以上关于TPE材料拉伸性能差的原因就为大家分享到这里,TPE材料不需硫化,可制备生产橡胶制品,减少硫化工序,节约投资,能耗低,工艺简单、加工周期缩短,生产效率提高,加工费用低。
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快照生成时间:2024-11-04 15:45:01
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