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南化公司多举措推进节能降碳取得显著成效
设备更新碳捕集,节约成本563万元
南报网讯(通讯员郑瑞郝杰群记者徐宁)南化公司积极贯彻节能理念,响应国家“双碳”战略,聚焦生产环节能源优化与资源整合,推进公司生产节能降碳。今年1至5月,该公司通过一系列有效举措,节约成本563万元,在降本增效与环境保护方面取得显著成效。
大力推进实施节能改造项目是“重头戏”。“例如在循环水系统优化上,我们与西安格睿公司携手合作,对五循水泵运行效率、系统管网运行数据以及空分、合成单元换热器循环水温差等情况进行全面检测排查。”南化公司相关负责人介绍,通过对重点换热器用水量的逐步调整,成功降低了五循供水量。
同时,为确保改造后水泵性能曲线与管网性能曲线更加匹配,南化公司量身定制3台高效叶轮,极大提高了循环水利用率,实现系统经济运行,累计节电创效226.09万元。“目前,八循和九循循环水系统优化工作也在稳步推进中。”该公司相关负责人透露。
在推进工业领域设备更新和技术改造进程中,“节能降耗、减污降碳”是南京的重点方向之一,也为企业加快创新和绿色转型提供了强劲驱动力。南化公司在部分耗气量大、用气量平稳的生产装置推广应用文丘里高效疏水器,2024年在氯化苯、硝基氯苯以及老硝镁装置完成两批共17台文丘里疏水器的改造,节约蒸汽费用70万元,目前第三批6台文丘里疏水器在苯化工部的应用也正在积极推进。
此外,南化公司实施有机区硝基氯苯喷射泵和氯化苯闪蒸罐改造项目,通过新增蒸汽喷射泵,将富余的低压蒸汽通过中压汽引射回收至低压蒸汽管网使用,有效减少了蒸汽损失。
“我们还积极探索公用工程资源优化整合。今年初,工厂风管网优化项目完成,利用公司本部工厂风管网余量,直供研究院厂区和化机公司厂区,停运两台空压机,每小时可节电415千瓦时,实现资源最优利用,减少能源浪费。”南化公司相关负责人说。
作为我国最早开展二氧化碳捕集技术的单位,南化公司在碳捕集领域深耕近70年,开发了多项先进技术。3月22日,该公司供扬子石化气态二氧化碳项目打通流程完成系统试运行,年输送二氧化碳可达4.76万吨,送至扬子石化用于生产一氧化碳,实现减排降碳。
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快照生成时间:2025-06-27 08:45:02
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