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“23天时间,外输泵日节电147千瓦时,降幅达45%,平均干线压力下降0.4兆帕,降幅超过40%。”在27号计量点查看完数据后,胜利油田滨南采油管理八区注采二站站长丛龙高兴地说,“没想到给管线打‘点滴’效果这么好,可以说是药到病除啊。”
27号计量点的支干线承担着采油管理八区利371块12口油井的原油外输任务,因管线内的原油乳化,形成致密的“油包水”结构,导致原油流动性差,干线外输压力高达0.95兆帕,能耗也居高不下,成为干部员工的“心头事”。
“管线就像血管,原油就像血液,原油黏稠就像血脂高,流动性差,会造成血压升高,也就是管线外输压力升高,能耗居高不下。”采油管理八区技术室经理宫士双打了个比方。
为解决“血脂高”问题,他们从单口油井入手,为每口油井制定加药计划,定期投加破乳剂进行原油破乳。然而,虽然每次加药都见到了效果,但只能维持几天,无法彻底根除“高血脂”。
有没有更好的“降脂”之策?这个管理区的员工一直在考虑这件事。“既然单井定期加药有效果,那么,能不能对干线持续加药试试呢?”宫士双提出了这个想法。
经过论证,他们立即在27号计量点展开实验,精准地调整、优化药剂配量,建立“浓度—流速”多维度加药模型,每天像打“点滴”一样向外输干线关键节点连续投加破乳剂。
“现在不仅不用频繁给单井加药,‘血脂高’问题也得到了根治,这意味着有效降低了外输压力和能耗,每天还能增产原油,真是一举多得。”丛龙开心地说。
自3月23日,27号计量点实施干线连续加药措施以来,外输泵出口压力从0.95兆帕降至0.52兆帕,日节电147千瓦时,干线末端的利36增压站日耗电量减少30千瓦时,合计日节电177千瓦时。同时,沿途利853区块1号台的17口油井平均回压也下降0.2兆帕,区块日增油2.5吨,运行效率明显提升。(大众新闻记者 顾松 通讯员 许庆勇 廖梦)
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快照生成时间:2025-05-26 11:45:10
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