【先声】育“新”提“智”兴产业 新质生产力推动高质量发展

传统纺织行业积极探索智能化、数字化转型路径。受访者供图

东南网5月12日报道（记者 林先昌 实习生 涂依婷）

今年以来，各地深耕新质生产力，加快布局新赛道、挖掘新潜能。

推动传统产业转型升级，是主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革的战略选择，关系现代化产业体系建设全局。以新质生产力赋能传统产业转型升级，是建设现代化产业体系的重要路径。

日前，“数智八闽·创新未来”福州新区新质生产力品牌行动探营活动举行，走进企业一线，深入了解福州新区借力新质生产力，在高质量发展道路上所展现的蓬勃生机。

纺织行业踏上5G智慧工厂的革新之旅

在长乐纺织行业中，福建辅布司纺织有限公司使用物联网、AI等数字技术，对花边面料研发、生产、营销等各环节进行生态重塑，从而提升行业整体发展质效。

辅布司的工业互联网平台一端联接海内外众多客户的需求，另一端利用物联网联接上百家企业的设备。这些设备安装了辅布司自主研发的“IoT智纺魔盒”，可实时采集机型、原材料信息、每天运行时效等信息。凭借其强大的研发能力，辅布司接收全球客户的订单，通过智能派单系统，将订单分配给空置的企业机台，在实现供需精准快速对接的同时，也降低了工厂的设备闲置率。

此外，平台拥有自研的“花无缺”AI图像搜索引擎，实现“以图搜图”。过去下游客户找蕾丝图案，需要几天甚至更长时间，现在通过该平台，几秒就能完成。此外，辅布司自主研发了蕾丝花边面料智能缺陷检测系统，自动检测出布面疵点。其研发的基于生成式算法的AIGC智能蕾丝图案设计，还可以通过电脑智能设计图案，实现降本增效。

成立于1999年的福建金源纺织有限公司，在长乐纺织行业中率先将5G+工业互联网应用在厂区车间中。面对时代新题，该企业积极探索智能化、数字化转型路径。通过5G智慧工厂的建设，金源纺织有效提高机台利用率22%，平均生产效率提高5%，员工人均产量增加8%，减少异常停机时间13%，降低生产质量问题30%，实现产品质量工艺100%可追溯。

福建金源纺织有限公司董事长郑洪表示，我们与联通的技术合作，不仅提升了生产线的速度与精度，更从根本上重织了我们的生产力结构。在5G赋能下，数据流通无碍，智能制造贯穿每一个环节，从纱线到布匹，每一道工序都跃动着智能的火花。

数字化转型 拥抱数字技术

AI是网龙网络公司探索新质生产力的重要方向之一。2018年，网龙发布了首个“AI助教”，可以化身为不同的人物形态，帮助教师授课、布置和批改作业，帮助学生记录学习轨迹、自动生成学习计划。此外，网龙在众多产品中融合了AI等先进技术，包括EDA平台、普罗米休斯互动平板、101教育PPT、央馆虚拟实验、未来实验等。与此同时，网龙大力推进公司向AI组织转型。

锻造新质生产力，推进新型工业化。在中国联通（福建）工业互联网研究院的展厅，生动展示了该研究院全力深耕工业互联网领域、服务福建制造业转型升级的成果。2023年，中国联通智慧轻工军团落地福建，与工业互联网研究院一体化运营，聚焦纺织、食品、鞋服、特色轻工四大方向打造全场景数字化。

针对轻工行业数字化转型特点，研究院以基础能力和市场需求为牵引，构建一体化平台及产品能力体系，打造“福”系列工业互联网平台，“天”系列工业行业云，“轻”系列工业轻量化应用三大产品族群。其中，“天梭”纺织云作为行业性的工业互联网平台，致力于纺织服装行业的数字化转型工作，打造物料供应、研发设计、生产制造、销售推广等业务环节，可为化纤—纺纱—织造—印染—服装家纺全产业链提供数字化服务。

福建省数字福建云计算运营有限公司是福建省电子信息集团下属全资子公司，专业从事大数据中心的建设运营。公司抢占先机在滨海新区投建数字福建云计算中心（商务云）和东南健康医疗大数据中心（健康云）两座大型数据中心，在高新区投建海峡星云服务器生产厂线，形成信息服务、智能制造“双轮驱动”的发展格局。

从AI赋能纺织行业，到数字教育的海内外布局，以及聚焦工业互联网的创新研究，都体现了福州新区企业对于科技与传统产业融合的深刻理解和创新实践。

如今，在新时代的发展赛道上，福州新区坚持以新发展理念为指引，着力为新质生产力落地生根、茁壮成长提供适宜环境，力争在打造新优势、激发新活力的道路上冲在前、走在先，闯出新质生产力发展的新天地。