淄博：技术改造驱动新质生产力

本文转自：大众日报

今年将实施市级重点技改项目300项以上

淄博：技术改造驱动新质生产力□记者 刘磊

通讯员 孙文 王聪颖 报道

本报淄博讯 4月3日，在淄博齐茂催化剂有限公司（以下简称齐茂催化剂）的催化剂生产车间里，生产设备开足马力生产上半年的订单。“现有订单加起来已经有2500吨了。”齐茂催化剂常务副总经理王红彬说。

齐茂催化剂位于淄博市临淄区，是一家专注于炼油加氢催化剂和氢氧化铝干胶研发、生产和销售的民营企业，拥有众多专利技术。然而，过去由于设计产能只有1200吨/年，虽然有好的产品，却不敢接大的订单。

2020年，齐茂催化剂开始实施加氢催化剂改造项目，通过边生产边改造提升的方式，于2023年完成改造，成功将加氢催化剂年产能从1200吨提升至5000吨，预计新增产值接近4亿元。

技术改造是推进新质生产力增长的重要驱动力。在转型升级过程中，企业需要敏锐地捕捉每一个机会，并通过不懈努力将其转化为实际竞争力。此次技术改造，齐茂催化剂便采用了中石化石油化工科学研究院的专利技术，对生产装置进行重新布局并更新了生产设备，增强了企业核心竞争力。

“项目改造不仅涉及生产线的智能化提升，还包括节能和环保方面的创新。”齐茂催化剂车间主任田静介绍，通过智能化和绿色化的双重升级，厂房焕然一新，生产更加节能，通过对现有厂房进行加固，优化自然通风和采光设计，以及使用新型保温材料，实现了能源消耗的降低。同时，利用自动化控制系统，减少物料运输环节以降低能耗，通过改造干胶装置，水耗量同比下降20%。蒸汽干燥带疏水器的改造和冷凝水的回收利用，每天可节约蒸汽约1.4吨，年节省蒸汽费用约14万元。

齐茂催化剂以技改为引擎，促进新质生产力快速成长。其通过转型升级，不仅为企业带来了经济效益，也为环境保护作出了贡献，将不可控的危机转化为发展的契机，既是技改实践者也享受了技改带来的红利。

设备换芯、生产换线、机器“换人”，让工厂变得越来越智能，淄博市绿色工厂、智慧工厂数量也在持续增加。在山东美陵集团汽车半轴机加工车间，一台台数控机床与一只只机械手臂高效协同，原来人工操作的生产线上，机械手、机械吊臂成了主角儿。

汽车半轴产品是山东美陵集团的汽车零部件主打产品，整条生产线含有锻造、热处理、精加工、表面处理、检测等23道工序，传统制造大约需要100多名工人，而企业通过智能化升级改造后，一条生产线只需要十几名操作人员，平均节省人工70%以上，提高生产效率20%以上，产品不良品率至少降低40%。“以新技术、新动能、新项目，打造高质量发展新引擎，才能在市场竞争中赢得新优势，取得新突破。”山东美陵集团党委书记、总裁赵克强说。

技术改造是推进新质生产力增长的重要驱动力。近年来，淄博市加快传统产业产品结构、用能结构、原料结构优化调整和工艺流程再造，推动产品向高端、智能、绿色、融合方向发展，在实施新一轮绿色低碳技术改造的同时，汇聚发展新动能，加速新质生产力的培育和壮大。2023年，淄博市纵深推进“千项技改、千企转型、一企一策”，提升企业发展质效，规上工业企业实现技改全覆盖，高新技术企业、科技型中小企业分别达1680家、2309家。

2024年，淄博市将围绕改造提升传统产业，以提高技术、能耗、排放等标准为牵引，继续推进工艺提升、设备更新，实施市级重点技改项目300项以上。聚力发展绿色制造，加快化工、纺织等优势行业数字化、绿色化协同转型，引导企业节能降耗、减排增效，新增市级以上绿色工厂25家。