华赐半导体电子专用材料及定转子项目：从“新”出发提质增效 生产建设“两不误”

本文转自：眉山日报

“走进重点项目看进展”系列报道②

华赐半导体电子专用材料及定转子项目：从“新”出发提质增效 生产建设“两不误”

▲新质生产力成为华赐科技发展“主引擎”。

▶航拍三期建设现场。

□眉山日报全媒体记者 郭侨 文/图

5月7日，走进位于四川仁寿经济开发区的华赐半导体电子专用材料及定转子项目三期建设现场，可看到5.4万平方米的半导体靶材及高纯无氧铜生产线厂房主体已经建设完成，几名工人相互配合，正在进行外墙装饰喷漆工作，整个厂区样貌初见雏形。

“目前，整个项目基本完工，只剩一些收尾工作在陆续完善中。”现场相关负责人介绍，预计今年7月启动设备定制、安装工作，11月高纯铜生产线和精密制造中心试运行，2025年2月溅射靶坯生产线试运行。

据悉，华赐半导体电子专用材料及定转子项目由四川华赐科技有限公司（以下简称华赐科技）投资，分三期建设。项目全面投产后，预计年产值可实现100亿元。

项目攻关自立自强。近年来，华赐科技自主研发并成功突破了“基于电子级三酸循环提纯技术”“真空区熔纯炼技术”“晶粒控制技术”“高纯铜材加工技术”，成为国内唯一同时掌握7N（7N=铜含量99.99999%）高纯铜和高纯无氧铜量产技术的企业。公司产品主要应用于新能源、超导、半导体、机器人/无人机等高新技术领域，现已拥有比亚迪、宁德时代等优质客户资源。

一边是热火朝天的建设场景，一边是秩序井然的生产画面，三期虽然还在建设中，但一期和二期早已投入生产。

在华赐科技已建成的高纯无氧铜生产线车间内，伴着机器的轰鸣声，经过真空水平的连铸、挤压、拉拔、矫直、锯切、退火等多道工序，一根根高纯无氧铜棒材产品从生产线下线。

该生产线以高纯阴极铜作为生产原料，经连续电解精炼提纯，全真空条件下熔化、精炼（脱氧、除气）、铸造，以及高纯铜材加工，生产满足国内外客户品质高纯铜和无氧铜材系列产品需求。其中，高纯铜连续电解生产线，具有独特的生产工艺和装备设计，可以定向去除50余种杂质，连续电解铜后纯度为5N-7N不等，为国内首创生产，填补了国内空缺。

铜，是日常生活中常见的金属，在各种生活用品和电器应用中尤为普遍。而当下，随着半导体、新能源、超导、5G、机器人、航空航天等新型行业的迅猛发展，对一系列新材料也提出了更精尖要求。其中，就有高纯金属新材料——铜。

在铜这座“富矿”里深耕细作，经过多年的坚持不懈，华赐科技整体技术达到行业领先水平，解决了关键材料“卡脖子”问题。

除了生产高纯铜棒材、板材外，高纯铜颗粒、高纯铜丝、高纯无氧铜编线等也是公司生产的“强项”。

目前，以高科技、高效能、高质量为主要特点的新质生产力，正成为华赐科技在新征程上谋发展的“主引擎”。

该公司相关负责人介绍，高纯金属纯度越高，其导电性、导热性、延展性、信息传输能力就越优异，而这正是各种电器和导电材料所需要的。进入5G、AI、VR时代后，随着信息传输量越来越大，对信号的抗衰减、抗干扰以及高保真的要求越来越高，这也意味着超高纯铜的需求量越来越大。接下来，公司希望用10年时间完成新的跨越，不断增加全球市场份额。